5052 صفحه جعلی آلیاژ آلومینیوم

5052 آلیاژ آلومینیوم (ASTM B209 ، AMS 4015) یک آلیاژ AL-MG غیر قابل درمان است که برای مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و شکل گیری خوب بهینه شده است. نوع صفحه جعلی از طریق پردازش تغییر شکل کنترل شده ، خصوصیات مکانیکی پیشرفته ای را ارائه می دهد:

شیمی آلیاژ:

منیزیم (میلی گرم): 2. {1}}. 8 ٪ (تقویت محلول جامد)

Chromium (cr): 0. 15-0. 35 ٪ (تقویت کننده مقاومت در برابر خوردگی)

آهن (آهن): کمتر یا مساوی با 0. 40 ٪ حداکثر

سیلیکون (SI): کمتر یا مساوی با 0. 25 ٪ حداکثر

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 96.5 ٪ (تعادل)

ناخالصی های کنترل شده:

مس (مس): کمتر از یا مساوی با 0. 10 ٪ حداکثر

روی (روی): کمتر از یا مساوی با 0. 10 ٪ حداکثر

منگنز (منگنز): کمتر یا مساوی با 0. 10 ٪ حداکثر

فرآیند جعل تخصصی:

تولید شمش بازی: 650-690 درجه دمای ذوب

همگن سازی: 540-560 درجه برای {{1} ساعت

پیش گرم کردن: 400-450 درجه برای 1. 5-2 5 ساعت

Forging Die:

تغییر شکل اولیه: 425-450 درجه

پاس های نهایی: 350-400 درجه

نسبت تغییر شکل: 3: 1 به 5: 1

خنک کننده کنترل شده: 30-50 درجه /ساعت به محیط

تسکین استرس: 290-315 درجه برای 1-2 ساعت

ماشینکاری دقیق: تحمل های سفارشی

تولید شده تحت سیستم کیفیت ISO 9001: 2015 با قابلیت ردیابی کامل مواد.

پارامترهای جعلی دقیق:

نسبت جعل (کاهش کل):

حداقل: 3: 1

بهینه: 4.5: 1

حداکثر: 6: 1

کنترل جهت جعل:

تغییر شکل چند جهته

حداقل 15 ٪ کاهش در جهت ثانویه

مشخصات دما:

شروع: 425-450 درجه

نهایی: 350-380 درجه

نرخ خنک کننده: هوای کنترل شده خنک

خصوصیات ریزساختاری:

اندازه دانه: ASTM 6-8 (20-45 μm)

ساختار دانه: با حداقل کشیدگی برابر است

مراحل بین فلزی:

Al₃fe Dispersoids

ذرات Al₈mg₅ (اندازه کنترل شده)

چگالی جابجایی: 5-7 × 10 ⁰/cm²

کسر تبلور مجدد: 90-100 ٪

بافت: جهت گیری کریستالوگرافی تصادفی

مهندسی مرز دانه: مرزهای با زاویه بالا پیشرفته

قابلیت های خاص:

ضخامت ضخامت: حداکثر نسبت 4: 1

سطوح محصور: پروفایل سه بعدی در دسترس است

گزینه های شکل نزدیک شبکه: کاهش کمک هزینه ماشینکاری

ویژگی های انتگرال: کارفرمایان ، لنت ها و دنده ها ممکن است

فرمول وزن: ضخامت (میلی متر) × عرض (m) × طول (m) × 2. وزن {1}} وزن (کیلوگرم)

گزینه های تقویت سطح:

آنودایز کردن:

نوع II (گوگرد): 10-25 میکرومتر

نوع III (سخت): 25-75 میکرومتر

Boric-Sulfuric: 5-15 μm

تبدیل شیمیایی:

Chromate (MIL-DTL {1}})

کروم سه جانبه

سیستم های تیتانیوم-زرکونیوم

درمان های مکانیکی:

شلیک شات (8-12 almen)

قلم مویی

انفجار

خصوصیات تشکیل:

شعاع خم (حداقل): 1.

ظرفیت کشیدگی: {0}}} ٪ کرنش یکنواخت

فاکتور Springback: {{0}. 93-0. 96

حد کار سرد: {0}}} ٪ سخت شدن کرنش

شکل گیری داغ: 260-370 درجه توصیه می شود

درمان پس از شکل: هیچ یک مورد لازم نیست

فرآیندهای جوشکاری توصیه شده:

جوش قوس تنگستن گاز (GTAW):

پر کننده: ER5356 یا ER5183

محافظ: 100 ٪ آرگون

تمیز کردن قبل از جوش: ضروری است

جوش قوس فلزی گاز (GMAW):

پرکننده: ER5356

محافظ: آرگون + 30 ٪ هلیوم

حالت: انتقال اسپری پالس

جوش زدن اصطکاک (FSW):

ابزار RPM: 800-1200

نرخ خوراک: 200-400 mm/min

مواد ابزار: فولاد H13

روشهای پیوستن مکانیکی:

پرچم های خودآموزی: سازگاری عالی

پیچ و تاب جریان: برای بخش های نازک مفید است

پیوند چسب: عالی با سیستم های اپوکسی

Clinching: شکل گیری خوب به اتصالات موفق اجازه می دهد

درمان پس از جوشکاری:

تسکین استرس: 175-200 درجه به مدت 1 ساعت

PWHT: مورد نیاز نیست (قابل درمان غیر گرم)

پانسمان: برای برنامه های خستگی توصیه می شود

بازرسی: نفوذ رنگ برای اتصالات بحرانی

پروتکل آزمایش:

تجزیه و تحلیل شیمیایی: طیف سنجی انتشار نوری

آزمایش مکانیکی:

مجموعه کامل تست کششی (L ، LT ، ST Directions)

نقشه برداری سختی در بخش

ارزیابی ریزساختار:

تعیین اندازه دانه

رتبه شمول

تجزیه و تحلیل فاز بین فلزی

آزمایش غیر مخرب:

اولتراسونیک در ASTM B594

نفوذ رنگ برای نقص سطح

اشعه ایکس برای برنامه های مهم

بازرسی بعدی:

تأیید CMM ابعاد بحرانی

اسکن لیزر سه بعدی برای هندسه های پیچیده

اندازه گیری مشخصات سطح

گواهینامه های موجود:

ISO 9001: 2015 مدیریت کیفیت

استاندارد هوافضا AS9100D

norsok m -650 برای برنامه های دریایی

NACE MR0175/ISO 15156 انطباق

PED 2014/68/EU برای تجهیزات فشار

صدور گواهینامه مواد ثبت نام لوید

تأیید مواد DNV-GL

گواهی آزمون مواد en 10204 3. 1/3.2

برنامه های اولیه:

اجزای دریایی و لوازم جانبی

تجهیزات پردازش شیمیایی

ساختارهای حمل و نقل

تجهیزات پردازش مواد غذایی

مؤلفه های معماری

نازل ها و فلنج های کشتی فشار

تجهیزات تولید نیمه هادی

اجزای سخت افزار نظامی

اجسام دریچه و محفظه پمپ

سازه های خودروهای راه آهن

دستورالعمل های حمل و نقل مادی:

بلند کردن و حمل و نقل:

از قلاب های نایلونی گسترده استفاده کنید

از تماس زنجیره ای با سطح خودداری کنید

صفحات بزرگ را به طور کامل پشتیبانی کنید

از تجمع رطوبت جلوگیری کنید

الزامات ذخیره سازی:

ذخیره در محیط خشک (<65% RH)

از تماس با مواد فولادی خودداری کنید

از مواد بسته بندی pH خنثی استفاده کنید

در صورت امکان به صورت عمودی ذخیره کنید

حفاظت از سطح:

کاربرد فیلم محافظ

درگیری با کاغذ خنثی pH

VCI (مهار کننده های خوردگی فرار)

محافظ های لبه در حین حمل و نقل

آماده سازی ماشینکاری:

برای خرید دمای خرید

تمیز با مواد شوینده غیر قلیایی

از ابزار اختصاصی آلومینیومی استفاده کنید

مایع برش را به طور خاص برای آلومینیوم بمالید

مزایای خاصیت مکانیکی:

خصوصیات با ضخامت را بهبود بخشید

کاهش تغییر جهت (ناهمسانگردی)

عملکرد خستگی پیشرفته (15-20 ٪)

ماشینکاری برتر و زندگی ابزار

ثبات بعدی بهتر در سرویس

مزایای ریزساختاری:

ساختار دانه تصفیه شده

تخلخل کاهش یافته (<0.5%)

توزیع بین فلزی کنترل شده

اثرات تفکیک به حداقل رسیده

بافت های کریستالوگرافی مطلوب

تمایز دهنده های عملکرد:

تحمل آسیب بالاتر

مقاومت در برابر خوردگی استرس بهبود یافته

ظرفیت بار پویا پیشرفته

حفظ املاک با دمای بالا بهتر

مقاومت برتر در برابر تغییر شکل چرخه ای

معیارهای تولید مواد:

انرژی تجسم یافته: 165-180 MJ/kg

ردپای کربن: 9. {1}} kg co₂e/kg

محتوای بازیافت شده: حداکثر 75 ٪ در دسترس است

استفاده از آب: 11-15 m³/metric ton

بازیافت: 100 ٪ بدون تخریب

انطباق ROHS: دارای گواهینامه کامل

رسیدن به وضعیت: بدون مواد SVHC

ملاحظات چرخه زندگی:

زندگی خدمات: 25-40+ سال در محیط های دریایی

نگهداری: حداقل نیازهای

پایان عمر: مقدار قراضه بالا و راندمان بازیافت

بازیابی انرژی: 95 ٪ صرفه جویی در مصرف انرژی در مقابل تولید اولیه

تأثیر دفع: طبقه بندی غیر سمی ، غیر خطرناک

تگ های محبوب: 5052 صفحه جعلی آلیاژ آلومینیوم ، چین 5052 آلیاژ آلومینیوم تولید کنندگان صفحه جعلی ، تأمین کنندگان ، کارخانه, صفحه جعلی آلومینیوم با 6061 آلیاژ, صفحه جعلی آلومینیوم آلیاژ متفاوت