3003 لوله گرد آلومینیومی
3003 لوله آلومینیومی بدون درز یک ماده چند منظوره و با کارایی بالا است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.
1. ترکیب و استانداردهای مواد
مطابق با استانداردهای ASTM B210 ، ASTM B491 و EN 573-3 ، 3003 لوله گرد آلومینیومی دارای یک فرمولاسیون آلیاژ تقویت شده منگنز برای شکل پذیری برتر و مقاومت در برابر خوردگی است:
عناصر اصلی:
منگنز (منگنز): 1.0-1.5 ٪ (قدرت را بدون ایجاد انعطاف پذیری افزایش می دهد)
منیزیم (میلی گرم): کمتر از یا مساوی با 0.10 ٪ (مقدار ردیابی برای افزایش پردازش)
ماده پایه:
آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 97.8 ٪ (تعادل)
محدودیت های ناخالصی:
آهن (آهن): کمتر از یا مساوی با 0.7 ٪
سیلیکون (SI): کمتر از یا مساوی 0.6 ٪
مس (مس): 0.05-0.20 ٪
روی (روی): کمتر یا مساوی با 0.10 ٪
تهیه شده در دمای سخت و سخت از جمله H14 (¼ سخت) ، H18 (½ سخت) ، و O (آنیل) در هر مشخصات ASTM B210. Srency-5062 B برای کاربردهای دریایی و NSF/ANSI 61 برای سیستم های آب قابل استفاده {{8} PARTIRITION VIRICT مقاومت در برابر خوردگی یکنواخت.
2. عملکرد قدرت
3003 باعث ایجاد سرماخوردگی استثنایی با استحکام متوسط برای کاربردهای ساختاری می شود:
| دارایی | ای مزاج | دمای H14 | دمای H18 | معیار آزمون |
|---|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (RM) | 110-145 mpa | 145-180 mpa | 170-215 mpa | ASTM E8 |
| قدرت عملکرد (RP0.2) | 35-50 mpa | 125-150 mpa | 160-195 mpa | ASTM E8 |
| کشیدگی در استراحت (٪) | 25-35% | 8-15% | 4-8% | ASTM E8 |
| بازده فشرده سازی | 40 MPa | 130 MPa | 165 MPa | ASTM E9 |
| قدرت برشی | 75 MPa | 100 MPa | 130 MPa | ASTM B769 |
| استقامت خستگی (چرخه 10⁷) | 60 MPa | 75 MPa | 95 MPa | ISO 1099 |
| نسبت نقاشی عمیق (LDR) | 2.3 | 1.8 | 1.5 | ISO 12004 |
Maintains >90 ٪ انعطاف پذیری در -196 درجه و ویژگی های شکل گیری عالی در عملیات کار سرد.
3. عملیات حرارتی و پردازش
به عنوان یک آلیاژ غیر قابل درمان ، خواص مکانیکی از طریق سخت شدن کرنش حاصل می شود:
روند کار سرد
نورد گرم: پردازش اولیه در 370-480 درجه تا ضخامت 8 میلی متر
نقاشی سرد: کاهش پی در پی دستیابی:
o خلق و خوی: آنیل کامل با 415 درجه
H14:7-15 کاهش منطقه
H18:25-30 کاهش منطقه
بازپخت متوسط: 315-345 درجه به مدت 2 ساعت در هر 50 ٪ کاهش
ریزساختار نتیجه
اندازه دانه: ASTM 6-9 (10-30 μm دانه های Equiaxed)
پراکندگی: ذرات فاز Al₆ (Mn ، Fe) (<0.5μm)
چگالی جابجایی: 10⁷/cm² (O) تا 10⁰/cm² (H18)
ضریب بافت:<0.65 for deep drawing applications
آستانه تبلور مجدد: 250-280 درجه
4. ابعاد و سفارشی سازی
برای تحمل دقیق برای HVAC و برنامه های معماری ساخته شده است:
| پارامتر | محدوده استاندارد | تحمل دقیق | گزینه های سفارشی |
|---|---|---|---|
| قطر بیرونی | 3-400 mm | 0.1 ٪ OD | پروفیل های بیضوی |
| ضخامت دیواری | 0.3-8 mm | 8 ٪ وزنی | بخش های مخروطی |
| طول | 0.5-12 m | +2 mm/-0 mm | تا 60 متر سیم پیچ |
| صمیمی | - | حداکثر 1. 5mm/m. | 0.5 میلی متر در متر |
| بی حسی | - | کمتر یا برابر با 1.2 ٪ TIR | کمتر از یا برابر با 0.5 ٪ TIR |
| BEND RADIUS (MIN) | 1.0 × OD | - | حداقل 0.6 × OD |
ساخت ویژه:
تشکیل انبساط برای اتصالات مبدل حرارتی
چرخش چرخشی برای کاهش کمرنگ
شکل گیری انتهای سفارشی (شعله ور ، مهره ، برآمدگی)
برای اتصالات مکانیکی شیار را بچرخانید
تنظیمات لوله مارپیچی
5. خصوصیات مقاومت در برابر خوردگی
داده های عملکرد محیطی
| محیط | رتبه ISO 9223 | میزان خوردگی (μm/yr) | توصیه حفاظت |
|---|---|---|---|
| آب شیرین | RC1 (عالی) | <0.5 μm/yr | انفعال داخلی |
| دست زدن به شیمیایی | RC2 (عالی) | 1-3 μm/yr | روکش پلی اتیلن |
| فضای ساحلی | RC3 (خوب) | 3-8 μm/yr | پوشش تبدیل کرومات |
| منطقه صنعتی | RC3 (خوب) | 8-15 μm/yr | روکش پودری |
| فرآوری مواد غذایی | RC1 (عالی) | 0.2 میکرومتر در سال | برق |
سیستم های حفاظت:
انفعال: درمان اسید نیتریک در هر ASTM B580
پوشش:
پوشش های اپوکسی-فنلی: 30-60 μm dft
پلی اورتان: 40-80 میکرومتر برای مقاومت در برابر اشعه ماورا
حفاظت از گالوانیک: فلز اسپری روی + درزگیر
درمان های زیستی: اشباع یون نقره ای برای کنترل میکروبی
6. ویژگی های ماشینکاری
پارامترهای بهینه سازی
| عمل | ماده ابزار | سرعت (متر در دقیقه) | خوراک (MM/Rev) | یادداشت ها |
|---|---|---|---|---|
| معکوس | کاربید K10 | 250-450 | 0.25-0.45 | چنگک مثبت تیز |
| آسیاب کردن | کاربید K20 | 300-500 | 0.15-0.30 | ابزارهای مارپیچ بالا |
| حفاری | hss-co5 | 100-150 | 0.12-0.20 | زاویه امتیاز 130 درجه |
| بهره برداری | hss-co5 | 25-40 | زمین همسان | 90 ٪ عمق نخ |
معیارهای عملکرد:
شاخص Machinability: 95 ٪ (پایه: 2011- t 3=100 ٪)
زبری سطح: RA 0.5μm ماشینکاری خشک قابل دستیابی
مقاومت لبه ساخته شده: عالی (درجه 1 در هر ISO 3685)
تشکیل تراشه: تراشه های مارپیچی مداوم
عمر ابزار: 50 ٪ بیشتر از 6061 آلیاژ
توصیه خنک کننده: حداقل ({0}}} امولسیون)
7. قابلیت جوشکاری و روشهای پیوستن
قابلیت جوشکاری عالی در فرایندها
جوش قوس فلزی گاز (GMAW)
سیم پرکننده: ER4043 (ALSI5) یا ER1100
گاز محافظ: Ar + 25-30 ٪ او مخلوط
سرعت سیم: 8-12 m/min (od 12-50 mm)
ورودی گرما: کمتر از یا مساوی با 0.8 کیلوژول در میلی متر
پیوستن به روشها
لحیم کاری:
سربازان روی-آلومینیوم: 390-450 درجه
نوع شار: ارگانیک غیر خوردگی
پیوند چسب:
چسب پلی اورتان: 18-25 برشی MPA
سیستم های اپوکسی: 30-40 MPA کششی
چفت مکانیکی:
اتصالات پایان مهره
اتصالات فشار به اتصال
برای مفاصل دائمی
8. خصوصیات فیزیکی
| دارایی | ارزش | معیار آزمون |
|---|---|---|
| تراکم | 2.73 گرم در سانتی متر مربع | ASTM B311 |
| هدایت حرارتی (25 درجه) | 193 W/m·K | ASTM E1461 |
| cte (20-100 درجه) | 23.2 میکرومتر در متر درجه | ASTM E228 |
| هدایت الکتریکی | 51 ٪ IACS | ASTM B193 |
| مدول خاصیت خاصیت ارتجاعی | 69.0 GPA | ASTM E111 |
| گرمای خاص (100 درجه) | 897 j/kg · k | ASTM E1269 |
| ضریب انبساط حرارتی | درجه 0.55 متر در متر | ASTM D696 |
| بازتاب (قابل مشاهده) | 85% | ASTM E903 |
| انتشار (صیقلی) | 0.05 | ASTM E423 |
{0}} استانداردهای کیفیت سطح
گزینه های پایان:
پایان آسیاب: RA0.8-1.2 μm
پایان قلم مو: ra0.3-0.6 μm
آینه لهستانی: RA<0.1μm achievable
آنودایزاسیون ساتن: RA 0.4μm
معیارهای بازرسی (ASTM B491):
نقص سطح: کمتر یا مساوی با عمق 0.005 میلی متر
Die Marks: کمتر از یا مساوی با ارتفاع 0.05 میلی متر
تغییر رنگ: هیچ
Oxide uniformity: >پوشش 95 ٪
پروتکل های تمیز کردن:
تمیز کردن قلیایی در هر AMS 2647
غوطه وری روشن برای کاربردهای تزئینی
تمیز کردن بخار برای لوله های درجه غذا
{0}}} گواهینامه ها و تست
پروتکل های تضمین کیفیت
تأیید شیمیایی:
طیف سنجی انتشار نوری
طیف سنجی جرمی ICP برای ناخالصی ها
تست فیزیکی:
تست صاف کردن تا 60 ٪ کاهش OD
تست خم معکوس: 180 درجه بدون ترک خوردگی
آزمایش فشار هیدرواستاتیک: فشار کار 3 ×
روشهای NDT:
تست فعلی Eddy در ASTM E309
تأیید ضخامت دیواره اولتراسونیک
آزمایش نشت هلیوم
گواهی های صنعت
NSF/ANSI 61 برای سیستم های آب آشامیدنی
ASME BPVC بخش VIII
fda cfr 21.177.1500 (تماس غذایی)
MIL-T-5062 B مشخصات دریایی
PED 2014/68/EU ضمیمه I
تأیید نوع ثبت نام لوید
برنامه های اولیه: اجزای مبدل حرارتی ، لوله های کندانسور ، سیستم های آبیاری قطره ای ، چارچوب های مبلمان ، ساختارهای تزئینی ، خطوط انتقال شیمیایی و عروق کرایوژنیک که مقاومت در برابر خوردگی و تشکیل آن بسیار مهم هستند {0 {0}
بسته بندی: vci کاغذ درهم آمیخته + بسته های بسته بندی شده PE ، با گوشه های تقویت شده . زمان سرب استاندارد: 3 هفته برای اندازه های موجود .
تگ های محبوب: 3003 لوله گرد آلومینیومی ، چین 3003 تولید کنندگان لوله گرد آلومینیومی ، تهیه کنندگان ، کارخانه, Navorsing vir aluminium smee, Bemarking van aluminium smee, Aluminium -smee vervaardiger, Standaard aluminium smeebuis, Brandweerstandige aluminiumplaat, Aluminiumplaat fisiese eienskappe
ارسال درخواست
