
5083 صفحه جعل آلومینیوم بسیار ضخیم
صفحه آلومینیومی 5083 یک صفحه آلومینیومی ضد زنگ زدگی معمولی با مقاومت در برابر خوردگی خوب است که می تواند با محیط های دریایی سخت سازگار شود و عمر سرویس کشتی را گسترش دهد. پس از تماس با هوا ، آلومینیوم لایه ای متراکم از فیلم آلومینا را روی سطح آن تشکیل می دهد که می تواند به طور موثری در برابر فرسایش عناصر مختلف در آب دریا مقاومت کند. صفحات کشتی آلیاژ آلومینیوم همراه با فناوری آنودایزاسیون می توانند شکل بسیار پایدار در آب دریا حفظ کنند.
1. فرآیند ترکیب و تولید مواد
5083 آلیاژ آلومینیوم (ASTM B209 ، EN AW -5083) یک آلیاژ AL-MG با مقاومت بالا و غیر قابل درمان است که برای جوشکاری استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی برتر در محیط های دریایی مشهور است. نوع صفحه جعلی فوق العاده ضخامت ویژگی های مکانیکی پیشرفته را از طریق پردازش تغییر شکل کنترل شده ارائه می دهد:
عناصر اصلی آلیاژ:
منیزیم (میلی گرم): 4. {1}}. 9 ٪ (تقویت کننده جامد اولیه)
منگنز (Mn): {{0}. 40-1. 0 ٪ (پالایش ساختار دانه)
Chromium (cr): 0. 05-0. 25 ٪ (تقویت مقاومت در برابر خوردگی)
تیتانیوم (ti): 0. 05-0. 15 ٪ (پالایش دانه)
ماده پایه:
آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 92.4 ٪ (تعادل)
ناخالصی های کنترل شده:
آهن (آهن): کمتر یا مساوی با 0. 40 ٪ حداکثر
Silicon (Si): کمتر از یا مساوی با 0. 40 ٪ حداکثر
مس (مس): کمتر یا مساوی با 0. 10 ٪ حداکثر
روی (روی): کمتر یا مساوی با 0. 25 ٪ حداکثر
فرآیند جعل فوق العاده ضخامت تخصصی:
تولید شمش حق بیمه:
ریخته گری مستقیم (DC) بازیگران نیمه مداوم
پالایش دانه با اضافات TI-B
ذوب کردن به<0.1ml H₂/100g Al
تصفیه از طریق فیلترهای فوم سرامیکی
درمان همگن سازی:
500-520 درجه برای ساعت {1}} ساعت
نرخ خنک کننده کنترل شده توسط رایانه
تعادل ریزساختاری
آماده سازی سطح:
مقیاس لایه تفکیک (حداقل 10 میلی متر)
بازرسی سطحی برای نقص
پیش گرم کردن برای جعل:
گرمایش مرحله به درجه 380-430
یکنواختی دما 5 درجه
جعل چند جهته باز کردن DIE:
دمای اولیه جعل: 400-425 درجه
درجه حرارت فورج نهایی: 340-380 درجه
نسبت تغییر شکل: 3: 1 به 5: 1
کار چند جهته برای بهینه سازی خواص
برای بخش های بسیار ضخیم می میرند
خنک کننده کنترل شده:
نرخ خنک کننده برنامه ریزی شده برای به حداقل رساندن استرس باقیمانده
خنک کننده هوا با پتوهای حرارتی برای بخش های ضخیم
درمان تسکین استرس:
240-300 درجه به مدت 1 ساعت در هر ضخامت 25 میلی متر
خنک کننده کوره تا زیر 200 درجه
پردازش نهایی:
ماشینکاری دقیق به مشخصات مشتری
بازرسی و تمیز کردن سطح
بسته بندی محافظ برای حمل و نقل
تمام فرآیندهای تولید تحت سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 با قابلیت ردیابی کامل انجام می شود.
2. خواص مکانیکی صفحه جعلی 5083 ضخامت فوق العاده
|
دارایی |
حداقل |
معمولی |
معیار آزمون |
مزیت بسیار ضخامت |
|
قدرت کششی نهایی |
290 MPa |
305-330 mpa |
ASTM B557 |
خصوصیات یکنواخت در طول بخش |
|
قدرت عملکرد (0. 2 ٪) |
145 MPa |
160-185 mpa |
ASTM B557 |
قدرت با ضخامت |
|
کشیدگی (سنج 50 میلی متر) |
12% |
16-22% |
ASTM B557 |
انعطاف پذیری برتر در بخش کامل |
|
سختی (برینل) |
85 HB |
90-100 hb |
ASTM E10 |
مشخصات سختی مداوم |
|
قدرت برشی |
175 MPa |
185-200 mpa |
ASTM B769 |
قابلیت اطمینان مشترک |
|
قدرت خستگی (10⁸) |
120 MPa |
125-140 mpa |
ASTM E466 |
بهبود عملکرد بارگذاری چرخه ای |
|
بازده فشاری |
145 MPa |
160-190 mpa |
ASTM E9 |
برای برنامه های باربری بسیار مهم است |
|
مقاومت تحمل (e\/d {{0}}. 0) |
385 MPa |
400-430 mpa |
ASTM E238 |
عملکرد اتصال دهنده برتر |
|
انرژی ضربه (چارپی) |
35 J |
40-50 J |
ASTM E23 |
چقرمگی افزایش یافته در دماهای پایین |
عملکرد با ضخامت:
تنوع خاصیت<5% between surface and core (up to 200mm thickness)
نسبت جهت گیری (l: lt: st): 1. 00: 0. 95: 0 90 برای استحکام کششی
دمای هسته در پنجره پردازش بحرانی نگهداری می شود
تنوع سختی<8 HB from surface to center
3. کنترل ریزساختاری برای بخش های بسیار ضخامت
پارامترهای مهم جعل:
کنترل توزیع کرنش:
حداقل فشار واقعی کل: 1. 1-1. 3
نرخ کرنش: 0. 01-0. 1 s⁻
کار چند جهته (حداقل 25 ٪ در جهت ثانویه)
Intermittent reheating for sections >150 میلی متر
مدیریت دما:
حداکثر گرادیان دما: 30 درجه در بخش
نظارت بر پروفایل حرارتی کنترل شده توسط رایانه
زمان طولانی ساکن برای همگن سازی دما
تجهیزات تخصصی حمل و نقل برای حداقل از دست دادن گرما
خصوصیات ریزساختاری:
اندازه دانه: ASTM 5-7 (30-60 μm)
مورفولوژی دانه: ساختار تبلور جزئی
توزیع پراکندگی al₆mn: {{0}.
کنترل رسوب MG₂SI:<0.5 volume percent
مراحل بین فلزی al-mn: مورفولوژی کنترل شده
کسر حجمی تبلور شده: 40-60 ٪
بافت: تغییر شکل\/تبلور مجدد مخلوط
نسبت ابعاد دانه: حداکثر 1.5: 1 در محصول نهایی
ویژگی های خاص:
ساختار زیر دانه با زاویه سوء استفاده زیاد
بازیابی محدود به دلیل اثر کشیدن MG MG
بارش Al₃mg₂ برای جلوگیری از حساسیت کنترل شده است
چگالی جابجایی پیشرفته: 5-8 × 10 ⁰\/cm²
4. مشخصات و تحمل های بعدی
|
پارامتر |
محدوده استاندارد |
تحمل دقیق |
تحمل تجاری |
|
ضخامت |
150-400 mm |
3 میلی متر |
5 میلی متر |
|
عرض |
1000-3000 mm |
5 میلی متر |
8 میلی متر |
|
طول |
2000-8000 mm |
7 میلی متر |
12 میلی متر |
|
صافی |
N/A |
0. 2 ٪ طول |
0. 4 ٪ طول |
|
موازی سازی |
N/A |
0. 6 ٪ ضخامت |
1. {1}}} ٪ ضخامت |
|
صافی لبه |
N/A |
2 میلی متر در متر |
4 میلی متر در متر |
|
زبری سطح |
N/A |
6.4 میکرومتر Ra Max |
12.5 میکرومتر Ra Max |
پارامترهای خاص بسیار ضخامت:
چگالی: 2.66 گرم در سانتی متر مربع (± 0. 01)
محاسبه وزن: ضخامت (میلی متر) × عرض (M) × طول (M) × 2. وزن {1}} وزن (کیلوگرم)
حداکثر وزن تک صفحه: 20 ، {1}} kg
کمک هزینه ماشینکاری: برای ابعاد بحرانی حداقل 15 میلی متر را توصیه کنید
Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 میلی متر
صافی صفحه: تحت وزن خود در سطح صاف اندازه گیری می شود
آزمایش اولتراسونیک: 100 ٪ بازرسی حجمی موجود است
5. عملکرد مقاومت در برابر خوردگی
|
محیط |
عمل |
میزان خوردگی |
عمر خدمات مورد انتظار |
|
جو دریایی |
عالی |
<0.02 mm/year |
30+ سال |
|
آب دریا غوطه ور |
خیلی خوب |
<0.10 mm/year |
25+ سال |
|
قرارگیری در معرض بیماری در جامعه |
عالی |
<0.05 mm/year |
25+ سال |
|
آب شیرین |
عالی |
ناچیز |
40+ سال |
|
خوردگی استرس |
عالی |
بسیار مقاوم |
زندگی طراحی |
|
لایه برداری |
عالی |
EXCO رتبه بندی EA |
زندگی طراحی |
|
جفت شدن گالوانیک |
عادلانه |
جداسازی لازم است |
وابسته به درخواست |
گزینه های محافظت در برابر خوردگی:
آنودایز کردن:
نوع II (اسید سولفوریک): 10-25 μmm ضخامت
نوع III (Anodize سخت): 25-75 μmm ضخامت
درمان های آب بندی کلاس دریایی
پوشش های تبدیل:
تبدیل کرومات در هر mil-dtl -5541
گزینه های بدون کروم برای انطباق با محیط زیست
تیتانیوم\/درمان های مبتنی بر زیرکونیوم
سیستم های محافظ:
پرایمر اپوکسی + روکش پلی اورتان
سیستم های چند لایه کلاس دریایی
آغازگرهای غنی از روی
پوشش های اپوکسی با ساختمان بالا برای خدمات غوطه وری
عوامل عملکرد محیطی:
مقاومت حساسیت: برتر از آلیاژ 5086
عملکرد آزمون NAMLT:<15mg/cm²
مقاومت IGC: عالی پس از درمان تثبیت
آغوش H₂: حداقل حساسیت
6. ویژگی های ماشینکاری و ساخت
|
عمل |
ماده ابزار |
پارامترهای توصیه شده |
یادداشت هایی برای بخش های بسیار ضخیم |
|
آسیاب سنگین |
کاربید |
vc =300-600 m\/min ، fz =0. 15-0. 30 mm |
آسیاب صعود توصیه می شود |
|
حفاری سوراخ عمیق |
مته های کاربید |
vc =60-100 m\/min ، fn =0. 15-0. 25 mm\/rev |
حفاری مرحله برای سوراخ های عمیق |
|
فرز |
برش PCD |
vc =500-1000 m\/min |
زاویه های بالایی مثبت |
|
معکوس |
کاربید\/PCD |
vc =200-500 m\/min |
تنظیم سفت و سخت ضروری است |
|
بهره برداری |
شیرهای HSS-E |
vc =10-20 m\/min |
موضوع 50 ٪ توصیه می شود |
|
اره |
دارای کاربید |
40-60 m\/min |
مایع خنک کننده سیل اجباری |
ملاحظات ساختگی:
محدودیت های تشکیل: حداقل شعاع خم 2.5 × ضخامت مواد
کار سرد: محدود به 15-20 قبل از بازپخت
کار داغ: 260-370 درجه دامنه دمای مطلوب
قابلیت جوشکاری: عالی با پرکننده 5183 ، 5356 یا 5556
روشهای جوشکاری: GMAW ، GTAW ، FCAW مناسب است
درمان پس از جوشکاری: مقیاس بندی برس\/سوزن توصیه می شود
تسکین استرس پس از جوشکاری: 200 درجه به مدت 1 ساعت در هر 25 میلی متر
روشهای برش: پلاسما ، واترجت یا اره ترجیح داده شده است
7. عملکرد و توصیه های جوشکاری
|
روند جوشکاری |
ماده پرکننده |
پارامترها |
ملاحظات خاص |
|
GMAW (MIG) |
ER5183 ، ER5556 |
dcep ، 22-26 v ، 140-250 a |
انتقال اسپری پالس توصیه می شود |
|
GTAW (TIG) |
ER5183 ، ER5356 |
ac ، 12-15 v ، 120-200 a |
الکترودهای تنگستن توهین |
|
فکا |
E5183T, E5556T |
dcep ، 24-28 v ، 150-260 a |
حداقل تمیز کردن فاصله |
|
اره |
ER5183 ، ER5356 |
26-30V, 350-550A |
شار خنثی یا کمی اساسی |
جوشکاری بهترین روشها برای بخش های بسیار ضخیم:
آماده سازی مشترک:
X-groove or double-V for thickness >25 میلی متر
شکاف ریشه 2-4 mm
چهره ریشه 1-3 mm
زاویه Bevel 50-60 درجه
با استون یا مك كامل كاهش می یابد
پیش گرم کردن:
به طور کلی لازم نیست
For sections >200 میلی متر ، از قبل 50-80 درجه برای کاهش شیب حرارتی
دمای بینش:
حداکثر 120 درجه
مانیتور با دماسنج مادون قرمز
درمان پس از جوش:
تسکین استرس برای بخش های ضخیم توصیه می شود
تمیز کردن کامل شار و پراکنده
روشهای بازرسی:
بازرسی بصری در AWS D1.2
آزمایش رادیوگرافی یا اولتراسونیک برای مفاصل بحرانی
نفوذ رنگ برای نقص سطح
8. خصوصیات فیزیکی برای طراحی مهندسی
|
دارایی |
ارزش |
پیامدهای طراحی |
|
تراکم |
2.66 گرم در سانتی متر مربع |
محاسبات وزن و شناور |
|
دامنه ذوب |
574-638 درجه |
پارامترهای جوشکاری و عملیات حرارتی |
|
هدایت حرارتی |
117 W/m·K |
اتلاف گرما در کاربردهای حرارتی |
|
هدایت الکتریکی |
29 ٪ IACS |
کاربردهای الکتریکی و طراحی |
|
ظرفیت گرمای خاص |
900 J\/kg · k |
محاسبات بی تحرک حرارتی |
|
انبساط حرارتی |
23.8 ×10⁻⁶/K |
طراحی مفصل انبساط و استرس حرارتی |
|
مدول |
71 GPA |
سختی ساختاری و انحراف |
|
نسبت پواسون |
0.33 |
روابط را در بارگذاری پیچیده فشار دهید |
|
ظرفیت میرایی |
متوسط (0. 01-0. 02) |
برنامه های کنترل ارتعاش |
عملکرد محیطی:
دامنه دمای عملیاتی: -196 درجه تا درجه {1}}
عملکرد کرایوژنیک: حفظ سختی عالی
مقاومت در برابر آتش: غیر قابل اعتماد
خصوصیات مغناطیسی: غیر مغناطیسی
مقاومت در برابر تابش: عالی
بازیافت: 100 ٪ قابل بازیافت بدون از دست دادن کیفیت
تأثیر محیطی: ردپای انرژی کمتری نسبت به فولاد
9. پروتکل تضمین و آزمایش کیفیت
رژیم بازرسی استاندارد:
آزمایش ترکیب شیمیایی:
طیف سنجی انتشار نوری
تأیید همه عناصر آلیاژ
آزمایش مکانیکی:
آزمایش کششی (جهت های طولی و عرضی)
نقشه برداری سختی (سطح و مقطع)
آزمایش تأثیر برای برنامه های مهم
آزمایش غیر مخرب:
بازرسی اولتراسونیک در هر ASTM A578\/A578M
بازرسی نفوذ رنگ برای نقص سطح
بازرسی بعدی:
تأیید CMM ابعاد بحرانی
نقشه برداری ضخامت در نقاط شبکه مشخص
اندازه گیری صافی تحت وزن خود
تجزیه و تحلیل ریزساختاری:
تعیین اندازه دانه
رتبه شمول در هر ASTM E45
آزمایش حساسیت برای وسوسه کننده H
معاینه فلزی
گزینه های صدور گواهینامه:
گزارش تست آسیاب (en 10204 3. 1)
صدور گواهینامه بازرسی شخص ثالث (en {1}}. 2)
صدور گواهینامه DNV-GL برای برنامه های دریایی
صدور گواهینامه ABS برای ساختارهای دریایی
صدور گواهینامه ثبت نام لوید
الزامات صدور گواهینامه خاص مشتری
مستندات ردیابی مادی
مستندات ضبط تولید
10. برنامه های صنعتی و موارد استفاده
برنامه های اولیه:
کشتی سازی دریایی و تجاری
سکوهای نفت و گاز دریایی
اجزای کشتی فشار
ذخیره و حمل و نقل کرایوژنیک
ساختارهای حمل و نقل سنگین
دکوراسیون پل و اجزای ساختاری
برنامه های صنعت دفاعی
تجهیزات پردازش شیمیایی
سازه های تجهیزات معدن
اجزای سیستم پیشرانه دریایی
موارد استفاده خاص:
اجزای ساختاری حامل LNG:
سختی درجه حرارت پایین
قابلیت جوشکاری عالی برای ساختارهای پیچیده
نسبت قدرت به وزن
تگ های محبوب: 5083 صفحه جعلی آلومینیومی با ضخامت فوق العاده ، چین 5083 تولید کنندگان صفحه آلومینیوم با ضخامت فوق العاده ضخامت ، تهیه کنندگان ، کارخانه, Aluminium -smee vervaardiger, Aluminiumplaatlojaliteit, naamborde-graad aluminiumplaat, aluminiumplaatneigings, Roesvaste aluminiumplaat, Aluminiumplaateienskappe
ارسال درخواست








