
5083 لوله جعلی آلومینیومی برای دریایی
5083 آلیاژ آلومینیوم یک آلیاژ منیزیم بالا با استحکام خوب ، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری در بین آلیاژهای قابل درمان با گرما.
1. ترکیب مواد و فرآیند جعل
5083 لوله های جعلی آلومینیوم درجه یک با ASTM B247 ، en 754-2 ، و Norsok M-121 استاندارد با ترکیب منیزیم-مانگایی بهینه برای مقاومت در برابر خوردگی آب دریا مطابقت دارند:
عناصر اصلی آلیاژ:
منیزیم (میلی گرم): 4.0-4.9 ٪ (مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد)
منگنز (منگنز): 0.4-1.0 ٪ (ساختار دانه را کنترل می کند)
Chromium (CR): 0.05-0.25 ((مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس را بهبود می بخشد)
ماده پایه:
آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 93.5 ٪ (تعادل)
محدودیت های ناخالصی:
آهن (آهن): کمتر از یا مساوی با 0.40 ٪ حداکثر
سیلیکون (SI): کمتر از یا مساوی با 0.40 ٪ حداکثر
مس (مس): کمتر از یا مساوی با حداکثر 0.10 ٪ (برای خوردگی دریایی بسیار مهم است)
روی (Zn): کمتر از یا مساوی با 0.25 ٪ حداکثر
فرآیند جعل دریایی خاص:
پیش گرم: 380-420 درجه در کوره های جو کنترل شده
پارامترهای جعل:
دامنه دما: 320-380 درجه
نسبت کاهش: بیشتر از یا مساوی 3: 1 (تضمین پالایش دانه)
نرخ کرنش: 1-10 s⁻
جریان دانه جهت دار: جهت گیری طولی 8 درجه
جعل چند جهته: پرس هیدرولیک سه محور (15 ،000-30 ، {{3} tons)
درمان پس از تشییع:
خنک کننده کنترل شده: سرعت خنک کننده 30 درجه /حداکثر
تحمل صاف: کمتر یا مساوی با 0.5 میلی متر در متر
مجوز به راهنمای DNV GL OS F101 و ABS برای ساختارهای آلومینیومی با قابلیت ردیابی کامل از بیل به محصول نهایی .
2. خصوصیات مکانیکی در شرایط دریایی
Tempers H116/H321 عملکرد برتر آب دریا را ارائه می دهد:
|
دارایی |
مزاج H116 |
دمای H321 |
معیار آزمون |
|
استحکام کششی |
275-350 mpa |
300-370 mpa |
ASTM E8 |
|
قدرت عملکرد (RP0.2) |
125-185 mpa |
215-265 mpa |
ASTM E8 |
|
کشیدگی در آب دریا |
16-22% |
10-16% |
ASTM G44/G49 |
|
چقرمگی شکستگی kic |
35 مگاپیکسل |
30 مگاپیکسل |
ASTM E399 |
|
محدودیت خستگی خوردگی |
110 MPa (10⁷ CYC) |
140 MPa (10⁷ CYC) |
ASTM E466 |
|
سختی ضربه (درجه-40 درجه) |
35-45 J |
28-35 J |
ISO 148 |
|
آستانه خوردگی استرس |
100 MPa |
150 MPa |
ASTM G64 |
|
دمای حیاتی گودال |
65 درجه |
75 درجه |
ASTM G48 |
بیشتر یا برابر با 80 ٪ خصوصیات مکانیکی پس از20-} سال شبیه سازی در معرض آب دریا در هر ASTM G 50.} حفظ می کند
3. عملیات حرارتی و ریزساختار
مزاج تخصصی برای برنامه های دریایی:
فرآیند تثبیت H116:
درمان راه حل: 415 درجه ± درجه برای ساعت 21.5-3
Rapid Water Quench: Cooling rate >100 درجه /ثانیه
تثبیت: 150 درجه به مدت 4 ساعت + 100 درجه به مدت 12 ساعت
H321 فرآیند سخت شدن کار:
نورد کنترل شده در 250-300} درجه با کاهش ضخامت15-25
تثبیت نهایی: 120 درجه /8 ساعت
خصوصیات ریزساختاری:
اندازه دانه: ASTM 6-8 (15-35 μm)
فازهای بین فلزی: AL6 (منگنز ، آهن) پراکندگی ({1}} μm)
توزیع فاز:<5% β-phase (Al3Mg2)
چگالی جابجایی: 10 × 10 ⁹/cm² (H321)
پوشش رسوب مرز دانه:<25nm continuous
4. ابعاد و پیکربندی های خاص دریایی
|
پارامتر |
محدوده استاندارد |
تحمل کشتی سازی |
پروفایل های خاص |
|
قطر بیرونی |
50-1200 mm |
0.1 ٪ OD |
بیضی/مستطیل |
|
ضخامت دیواری |
6-80 mm |
+10 ٪/-5 ٪ wt |
مخروط/پله |
|
طول |
3-18 m |
+5 mm/-0 mm |
حداکثر 30 متر سیم پیچ |
|
بی حسی |
کمتر از یا برابر با 1.0 ٪ |
کمتر از یا برابر با 0.3 ٪ برای Risers |
- |
|
شعاع خمیده |
1.5 × OD |
1.0 × OD با ماندل |
- |
|
صمیمی |
1.0mm/m |
0.3mm/m (فشار زیاد) |
- |
فن آوری های ساختاری دریایی:
جعل و کاشت بسته برای فلنج های پیچیده
جعل شعاعی برای ضخامت دیواره یکنواخت
خم شدن را برای نفوذ در پوسته
شکل گیری انفجاری برای کانتورهای خاص
نورد حلقه CNC برای بخش های منیفولد
5. عملکرد خوردگی در محیط های دریایی
|
وضعیت قرار گرفتن در معرض |
میزان خوردگی (میلی متر در سال) |
مدت آزمایش |
روش حفاظت |
|
منطقه چلپ چلوپ (جزر و مد) |
0.01-0.03 |
{0}} مطالعه سال |
پوشش HVOF 200μm |
|
غوطه وری آب دریا |
0.02-0.05 |
ASTM G31 |
حفاظت کاتدی |
|
منطقه گل و لای |
0.005-0.015 |
ISO 11306 |
پوشش لایه PE 3- |
|
آب دریا با سرعت بالا (4m/s) |
0.03-0.08 |
ASTM G119 |
برق |
|
جو دریایی |
0.001-0.003 |
ISO 9223 |
آنودایزاسیون (AA25) |
سیستم های پیشرفته حفاظت از دریایی:
حفاظت از آنودیک:
سیستم دستبند روی در هر DNV-RP-B401
آنودهای آلیاژ هندوستان آلومینیوم
پوشش:
Glassflake Epoxy: 500-1000 μm DFT
محافظت کاتدی فعلی تحت تأثیر (ICCP)
اسپری فلزی:
85/15 اسپری روی-آلومینیوم ({3}} μm)
سیستم های روکش:
روکش پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
روکش پلی اورتان الاستومری
6. ماشینکاری برای اجزای دریایی
|
عمل |
ماده ابزار |
پارامترها |
کاربردهای دریایی |
|
برش زیر آب |
درج سرامیکی |
90-120 m/mine |
کارهای تعمیر |
|
حفاری سوراخ عمیق |
اسلحه های کاربید |
{0}} m/min ، چرخه peck |
معابر هیدرولیکی |
|
آسیاب CNC |
ابزارهای روکش شده Tialn |
400-600 m/min |
ماشینکاری فلنج |
|
بهره برداری |
شیر آب مارپیچی |
15-20 m/min |
اتصالات لوله |
|
خسته کننده |
میله های خسته کننده مرطوب |
100-200 m/min |
ماشینکاری لوله سخت |
خصوصیات ماشینکاری:
گرایش لبه ساخته شده: پایین (درجه B در هر ISO 3685)
سطح سطح قابل دستیابی: RA 0.8-3.2 μm
برش سیال: مصنوعی محلول در آب (PH8.5-9.0)
کنترل تراشه: عالی - تراشه های مداوم را تشکیل می دهد
عمر ابزار: 70 ٪ بیشتر از اجزای فولادی
7. جوشکاری دریایی و فناوری پیوستن
فرآیندهای جوشکاری توصیه شده:
GMAW-P (MIG پالس):
پرکننده: ER5183/ER5356
گاز محافظ: AR +30 ٪ او
ورودی گرما: کمتر از یا مساوی با 1.2 کیلوژول در میلی متر
جوش زدن اصطکاک:
چرخش ابزار: 400-600 RPM
سرعت Traverse: 100-300 mm/min
نیروی محوری: 15-35 kn
انواع مفصل بحرانی:
اتصالات یقه:
35-45 angles bevel
جوشکاری دو طرفه برای نفوذ کامل
اتصالات مکانیکی:
شیارهای به سبک Victaulic
گیره های فولادی ضد زنگ 316L
پیوند چسب:
درزگیرهای پلی سولفید اپوکسی
25-35 قدرت برشی MPA در آب دریا
8. خصوصیات فیزیکی
|
دارایی |
ارزش |
اهمیت دریایی |
|
تراکم |
2.66 گرم در سانتی متر مربع |
35 ٪ سبک تر از فولاد |
|
هدایت حرارتی |
117 W/m·K |
کاربردهای کرایوژنیک |
|
مقاومت الکتریکی |
49 nΩ·m |
محافظت از رعد و برق |
|
دامنه ذوب |
570-640 درجه |
رتبه ایمنی آتش سوزی |
|
مدول خاصیت خاصیت ارتجاعی |
71 GPA |
انعطاف پذیری ساختاری |
|
cte (20-100 درجه) |
23.8 میکرومتر در متر درجه |
کنترل انبساط حرارتی |
|
نفوذپذیری مغناطیسی |
1.000022 |
سیستم های دگوسر |
|
امپدانس صوتی |
17.5 mrayl |
شفافیت سونار |
9. صدور گواهینامه و آزمایش دریایی
تأیید کیفیت دقیق
تست خوردگی:
آزمایش Exco در هر ASTM G34
اسپری نمک 1000 ساعت در هر ASTM B117
آزمایش خوردگی گالوانیک در هر ASTM G71
تست مکانیکی:
آزمایش هیدرواستاتیک در مقیاس کامل (6 ،000 psi)
تست Charpy V-Notch در درجه-196}
الزامات NDE:
UT خودکار با قابلیت TOFD
رادیوگرافی دیجیتال در هر 13068
اندازه گیری میدان جریان متناوب
گواهینامه های دریایی
گواهی تأیید نوع DNV GL
تأیید کشتی دریایی ABS
گواهینامه جزء دریایی لوید
صلاحیت Norsok M650
MIL-DTL-24196 برای سیستم های کشتی
Subchapter FDA D - تماس غذایی در گالری ها
برنامه های کاربردی10. در مهندسی دریایی
برنامه های اولیه دریایی:
اعضای ساختاری سکوی خارج از کشور
سیستم های لوله خنک کننده آب دریا
سیستم های تنش دهنده دریایی دریایی
خطوط انتقال گاز طبیعی مایع (LNG)
سیستم های مدیریت آب بالاست
ساختارهای کشتی دریایی
مجراهای ناف زیر
اجزای گیاهی نمک زدایی
دست زدن و بسته بندی:
بسته بندی Polyfilm VCI + خشک کن
جعبه های چوبی با مارک های ISO
پوشش ترکیب حفاظت از خوردگی ساحلی
گواهی دریا برای حمل و نقل اقیانوس
تگ های محبوب: 5083 لوله جعلی آلومینیومی برای دریایی ، چین 5083 لوله جعلی آلومینیوم برای تولید کنندگان دریایی ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Aluminium smeebuisafmetings, Aluminiumlegering gesmede buis, duursame aluminium smeebuis, korrosie-weerstandige aluminium smeebuis, stewige aluminium smeebuis, deursnee van aluminium smeebuis
ارسال درخواست









