لوله آلیاژ آلومینیوم 7075 T6 جعلی

لوله های Forged7075- T6 مطابق با استانداردهای AMS 4148 ، ASTM B247 و ASME SB247 ، که شامل ترکیب روی-کوپپر-ماگنسیوم بهینه شده برای برنامه های قدرت فوق العاده بالا است:

ترکیب آلیاژ:

روی (روی): 5.1-6.1 ((عنصر تقویت اولیه)

منیزیم (میلی گرم): 2.1-2.9 ((فرم های mgzn₂ رسوب می کند)

مس (مس): 1.2-2.0 ٪ (مقاومت در برابر خوردگی استرس را تقویت می کند)

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 88.0 ٪ (تعادل)

عناصر ردیابی:

Chromium (cr): 0.18-0.40 ٪ (پالایش دانه)

آهن (آهن): کمتر یا مساوی با حداکثر 0.50 ٪

سیلیکون (SI): کمتر از یا مساوی با 0.40 ٪ حداکثر

مشخصات فرآیند جعل:

گرمایش پیش شکل: 370-420 درجه

درجه حرارت جعل: 340-380 درجه

نسبت کاهش: 4: 1 به 6: 1 حداقل

جهت گیری جریان دانه: تراز طولی (10 درجه)

ظرفیت را فشار دهید: 10 ،000-50 ، {{2} ton هیدرولیک

نرخ کرنش جعلی: 0.5-5 sec⁻

تأیید شخص ثالث در هر NADCAP AC7101 همگن بودن را تأیید می کند<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

Forged 7075- T6 خصوصیات مکانیکی برتر را در مقایسه با اکستروژن های استاندارد نشان می دهد:

خصوصیات جهت دار بهبود یافته 12-15} ٪ استحکام عرضی بالاتر و تحمل آسیب برتر تحت بارگذاری چرخه ای .

توالی درمانی T6 تخصصی برای اجزای جعلی:

درمان راه حل:

465-485 درجه (5 درجه) برای ساعت 2-3

فضای کنترل شده: پتو گاز آرگون

خاموش کردن:

محلول پلی آلکیلن گلیکول (غلظت 30 ٪)

Quench speed: >خنک کننده هسته 200 درجه /ثانیه

آشفتگی: 1.0-1.5 m/sec سرعت جریان

تسکین استرس:

درمان کرایوژنیک در درجه-70 به مدت 2 ساعت

پیری مصنوعی:

120-125 درجه به مدت 24 ساعت + 165-170 درجه به مدت 8 ساعت

پیری دو مرحله ای برای بارش فاز بهینه شده η '

ویژگی های ریزساختاری:

اندازه دانه: ASTM 7-8 (15-30 μm)

چگالی رسوب: فاز 10⁷/m³ η '(MGZN₂)

جعل شدت بافت: 4.5-5.5 چند برابر تصادفی

رتبه بندی گنجاندن: A0.5/B0.5 در هر ASTM E45

تبلور مجدد:<10%

مشخصات لوله ای با دقت:

ساخت پیشرفته:

جعل شعاعی برای کاهش یکپارچه

سوراخ چرخشی برای شکوفه های توخالی

جعل با کمک ماندل برای دیوارهای نازک

جعل ایزوترمال برای هندسه های پیچیده

شکل گیری جریان برای حفره های با دقت بالا

آسیاب Pilger برای برنامه های هسته ای

داده های عملکرد محیطی

فن آوری های محافظت:

اکسیداسیون الکترولیتی پلاسما (PEO):

ضخامت: 50-100 میکرومتر

Hardness: >1500 HV

رسوب بخار یون (IVD):

پوشش آلومینیوم: 20-50 میکرومتر

Salt spray resistance: >3000 ساعت

الکترولیک نیکل:

ni-p ({1}} ٪): 25-75 μm

کنترل محتوای فسفر

پارامترهای تخصصی ماشینکاری

عملکرد ماشینکاری:

شاخص Machinability: 50 ٪ (پایه: 6061- t 6=100 ٪)

بهبود زندگی ابزار: 200 ٪ با خنک کننده کرایوژنیک

پایان سطح: RA 0.2μm قابل دستیابی است

مقاومت پچ پچ: +40 ٪ در مقابل لوله های اکسترود شده

کنترل استرس باقیمانده: تثبیت پس از دستگاه در 120 درجه

شکل گیری تراشه: تراشه های تقسیم شده که نیاز به دارندگان ابزار قدرت دارند

به دلیل حساسیت منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) به تکنیک های تخصصی پیوستن نیاز دارد:

جوش اصطکاک ترجیح می دهد:

پارامترهای جوشکاری درایو اینرسی:

RPM: 2500-5000

فشار محوری: 250-400 MPA

طول سوختگی: 2-6 mm

نیروی ناراحت: 400-700 MPA

سازگاری جوشکاری متفاوت:

به تیتانیوم: پرکننده ER4043

به فولاد: اتصالات انتقال جوش انفجاری

پیوستن جایگزین:

پیوند چسب:

سیستم های اپوکسی-نوولاک: برش 45 MPa

Prep Surface: محلول اچ Piranha

چفت مکانیکی:

پین های Hi-lok:220-260} ksi

پیچ های قفل: مقاومت در برابر لرزش در برابر 50 گرم

پیوند انتشار:

دما: 510-530 درجه

فشار: 10-15 MPA

زمان: 60-90 دقیقه

الزامات یکپارچگی سطح (AMS 2772):

بدون دور کردن یا خاموش شدن سرماخوردگی

ناپیوستگی های سطح: کمتر یا مساوی با عمق 0.1 میلی متر

علائم ابزار: کمتر یا مساوی با ارتفاع 0.01 میلی متر

کنترل رنگ گرما: حداکثر ΔE =1.0

فرآیندهای پایان:

آسیاب شیمیایی: 0.05-0.5 mm حذف سهام

Electropolishing:20-100 μmer حذف

اتمام ارتعاش: فشرده سازی سطح

روشهای بازرسی:

نفوذ فلورسنت: حساسیت سطح 3

تداخل سنجی نور سفید: وضوح 0.1μm

تجزیه و تحلیل نویز Barkhausen برای استرس باقیمانده

پروتکل های تضمین کیفیت

تأیید مواد:

طیف سنجی انتشار نوری

طیف سنجی اولتراسونیک برای اجزاء

تست مکانیکی:

تست های کششی با ضخامت

Charpy V-notch at -40°C (>15J مورد نیاز)

تست خزش به 10 ،000 ساعت

الزامات NDE:

آرایه فاز UT: پروب های 10 مگاهرتز

رادیوگرافی دیجیتال: انطباق ASTM E2662

بازرسی ترموگرافی: وضوح 5μm

گواهی های صنعت

مدیریت کیفیت هوافضا AS9100

nadcap ac7117 برای فرجوها

PED 2014/68/گروه اتحادیه اروپا

Norsok M650 برای سیستم های دریایی

انطباق itar برای دفاع

تأیید نوع ABS برای سیستم های دریایی

برنامه های اولیه: اجزای دنده فرود هواپیما ، لوله های پرتاب موشکی ، سیستم های تعلیق مسابقه ، شفت های درایو هلیکوپتر ، سیلندرهای هیدرولیک با فشار بالا و اجزای ساختاری که نیاز به نسبت قدرت به وزن برتر.

مشخصات تحویل: بسته بندی خشک شده خلاء ، جعبه های چوبی با تعلیق ضد لرزش {{2} time زمان سرب استاندارد: 12-16 هفته .

تگ های محبوب: لوله آلیاژ آلومینیوم 7075 T6 Forged ، چین جعلی 7075 T6 تولید کنندگان لوله آلیاژ آلومینیوم ، تأمین کنندگان ، کارخانه, duursame aluminium smeebuis, korrosie-weerstandige aluminium smeebuis, industriële aluminium smeebuis, Liggewig aluminium smeebuis, Lengte van aluminium smeebuis, buigsame aluminium smeebuis