
6061 لوله آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ
6061 آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی شناخته شده است ، به خصوص در محیط های دریایی و صنعتی . همچنین دارای خواص مکانیکی خوبی است ، از جمله استحکام کششی بالا و قدرت عملکرد و همچنین شکل پذیری و شکل پذیری خوب . علاوه بر این ، 6061 آلومینیوم می تواند به راحتی جوش داده شود و از آن استفاده می کند ، و این را به صورت ترجیح می دهد ، و این باعث می شود که آن را به راحتی جوش داده و فرآیند ، فرآیند را ترجیح می دهد ، و این کار را ترجیح می دهد ، و این کار را به صورت ترجیح می دهد ، و این کار را برای تهیه ترجیح می دهد ، و این کار را به صورت ترجیح می دهد.
1. فرآیند ساخت و تولید مواد
6061 آلیاژ آلومینیوم (ASTM B241 ، AMS 4025) لوله های قطر بزرگ دارای یک ترکیب متعادل منیزیم سیلیکون برای یکپارچگی ساختاری و انعطاف پذیری ساختاری هستند:
شیمی:
منیزیم (میلی گرم): 0.8-1.2 ٪ (تقویت راه حل)
Silicon (si): 0.4-0.8 ((سخت شدن بارش)
مس (مس): 0.15-0.40 ((ماشینکاری پیشرفته)
Chromium (cr): 0.04-0.35 ((پالایش دانه)
ماده پایه:
آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 97.5 ٪ (تعادل)
ناخالصی های کنترل شده:
آهن (آهن): کمتر یا مساوی با 0.7 ٪ حداکثر
منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی با حداکثر 0.15 ٪
روی (Zn): کمتر از یا مساوی با 0.25 ٪ حداکثر
تیتانیوم (TI): کمتر از یا مساوی با 0.15 ٪ حداکثر
فرآیند تولید پیشرفته:
اکستروژن داغ: 480-520 درجه در نسبت اکستروژن 10: 1 تا 30: 1
نقاشی سرد:10-20} کاهش برای دقت بعدی
صافی کشش: 1.5-3 engration برای تسکین استرس
عملیات حرارتی: گزینه های معتدل T4/T6
اتمام سطح: پوشش های آنودایزاسیون یا تبدیل شیمیایی
دارای مجوز به AMS-qq-a -200/9 و en 755-7}}}}}}}} با سیستم های قابل ردیابی کامل مواد .
2. خصوصیات مکانیکی برای کاربردهای ساختاری
|
دارایی |
T4 درجه حرارت |
T6 مزاج |
معیار آزمون |
|
قدرت کششی نهایی |
180-215 mpa |
260-310 mpa |
ASTM E8 |
|
قدرت عملکرد (RP0.2) |
110-130 mpa |
240-280 mpa |
ASTM E8 |
|
کشیدگی (٪) |
16-22% |
10-15% |
ASTM E8 |
|
قدرت برشی |
125-145 mpa |
170-200 mpa |
ASTM B769 |
|
قدرت تحمل |
365-415 mpa |
480-550 mpa |
ASTM E238 |
|
قدرت خستگی (10⁷) |
75-95 mpa |
90-115 mpa |
ASTM E466 |
|
سختی (برینل) |
65-75 hb |
95-105 hb |
ASTM E10 |
|
سختی |
20-25 J |
16-20 J |
ASTM E23 |
85 ٪ از خصوصیات مکانیکی را در دماهای-50 درجه تا 150 درجه. حفظ می کند
3. عملیات حرارتی و کنترل ریزساختار
گزینه های پردازش مزاج:
درمان محلول T4:
گرمایش: 530 درجه 5 درجه برای ساعت 2 {2} ساعت
Quenching: Water spray (cooling rate >200 درجه در دقیقه)
پیری طبیعی: 96+ ساعت در محیط
T6 سخت شدن کامل:
درمان راه حل: همان T4
پیری مصنوعی: 160-180 درجه برای 8-12 ساعت
خصوصیات ریزساختاری:
مراحل اولیه: -mg₂si رسوب می کند
ساختار دانه: ASTM 5-7 ({1}} μm)
اندازه رسوب:
شرط T4:2-10 NM مناطق GP
شرط T6: سوزن های50-200 nm "
چگالی جابجایی: 5-7 × 10 ⁹/cm²
کسر تبلور مجدد: 70-90 ٪
مشخصات ابعادی4. برای لوله های بزرگ
|
پارامتر |
محدوده استاندارد |
تحمل دقیق |
قابلیت های خاص |
|
قطر بیرونی |
150-1000 mm |
± 0.15 ٪ OD |
تا 1800 میلی متر |
|
ضخامت دیواری |
5-40 mm |
± 10 ٪ وزنی |
2.5-60 mm در دسترس است |
|
طول |
3-20 m |
+15 mm/-0 mm |
حداکثر بخش 25 متر |
|
بی حسی |
کمتر از یا برابر با 0.6 ٪ |
کمتر از یا برابر با 0.2 ٪ (بحرانی) |
- |
|
صمیمی |
1.2 میلی متر در متر |
0.4 میلی متر در متر |
- |
|
عمدت |
کمتر از یا برابر با 1.0 درجه |
کمتر از یا برابر با 0.5 درجه |
- |
|
دیواره |
کمتر یا برابر با 0.8 ٪ TIR |
کمتر از یا برابر با 0.3 ٪ TIR |
- |
قابلیت های تشکیل:
چرخش چرخشی برای شکل گیری پایان
خم شدن ماندل (نسبت های R/D به 3: 1)
شکل گیری رول فلنج
بازپخت موضعی برای شکل های پیچیده
عملیات انبساط/کاهش
5. مقاومت در برابر خوردگی و دوام محیطی
|
محیط |
رتبه عملکرد |
میزان خوردگی |
روش های محافظت |
|
جو دریایی |
عالی |
<0.001 mm/year |
تبدیل Alodine 1200s |
|
جو صنعتی |
خوب |
0.002-0.005 mm/سال |
آنودایز کردن اسید کرومیک |
|
آب شیرین |
عالی |
گودال ناچیز |
روکش پودری |
|
قرار گرفتن در معرض شیمیایی |
عادلانه |
براساس مواد شیمیایی متفاوت است |
روکش PTFE |
|
خوردگی استرس |
عالی |
SCC threshold >75 مگاپیکسل |
گزینه T73 بیش از حد مزاج |
گزینه های تصفیه سطح:
Anodize (نوع II): 5-25 μmm ضخامت
پوشش پودر: 60-120 μmm ضخامت
پوشش PVDF: پایان مقاوم در برابر آب و هوا
رسوب الکتروفورز: پوشش یکنواخت
پوشش فیلم شیمیایی: گزینه های بدون کرومات
6. عملکرد ماشینکاری و ساخت
|
عمل |
ماده ابزار |
پارامترهای توصیه شده |
کیفیت سطح |
|
معکوس |
درج کاربید |
200-350 m/min ، 0.1-0.3 mm/rev |
ra 0.8-2.0 μm |
|
حفاری |
مته های HSS |
30-70 m/min ، 0.05-0.15 mm/rev |
اندازه سوراخ 0.05 میلی متر |
|
آسیاب کردن |
برش PCD |
500-800 m/min |
ra 0.4-1.5 μm |
|
نواحی |
کاربید |
20-50 m/min |
IT7 تحمل |
|
بهره برداری |
شیرهای HSS روکش شده |
10-15 m/min |
کیفیت موضوع 6 ساعت |
مزایای ساختگی:
قابلیت جوشکاری: عالی (پرکننده ER4043)
شکل پذیری: HIGH (MIN BEND RADIUS=2.5 t)
قابلیت برزنی: خوب با شار مناسب
برشی و پانچ: پوشیدن ابزار کم
پاسخ پولیش: آینه قابل دستیابی است
7. جوشکاری و پیوستن به فناوری
روشهای جوشکاری ترجیحی:
جوش قوس فلزی گاز (GMAW):
سیم: ER4043/ER5356
پارامترها: 19-23 v ، 150-220 a
جوش زدن اصطکاک (FSW):
سرعت ابزار: 400-800 RPM
سرعت سفر: 120-250 mm/min
گاز بی اثر تنگستن (TIG):
خلوص: 99.996 ٪ آرگون
الکترود: 2 ٪ توهین
سیستم های تخصصی پیوستن:
چفت مکانیکی:
یقه های Hi-Tigue®
درج های Rivnut® Threaded
پیوند چسب:
چسب های ساختاری اپوکسی (mpa20-30 mpa)
سیستم های متاکریلات (15-25 MPA)
فرآیندهای برزمی:
خلاء برقی: 590-620 درجه
شعله ور با پرکننده های آلومینیوم سیلیکون
8. ویژگی های فیزیکی برای برنامه های طراحی
|
دارایی |
ارزش |
اهمیت طراحی |
|
تراکم |
2.70 گرم در سانتی متر مربع |
مزیت کاهش وزن |
|
مدول |
68.9 GPA |
بهینه سازی سفتی |
|
نسبت پواسون |
0.33 |
کنترل توزیع استرس |
|
cte (20-100 درجه) |
23.6 میکرومتر در متر درجه |
تطبیق انبساط حرارتی |
|
هدایت حرارتی |
167 W/m·K |
قابلیت اتلاف گرما |
|
هدایت الکتریکی |
40 ٪ IACS |
خصوصیات الکترومغناطیسی |
|
دامنه ذوب |
582-652 درجه |
پارامترهای پردازش |
|
نفوذپذیری مغناطیسی |
1.00002 |
شفافیت EM |
9. کنترل و صدور گواهینامه
آزمایش جامع:
آزمایش اولتراسونیک: استاندارد ASTM E588
آزمایش هیدرواستاتیک: فشار طراحی 1.5x
بازرسی نفوذ رنگ: ASTM E1417
آزمایش کششی: هر دسته 500 کیلوگرم
تجزیه و تحلیل شیمیایی: طیف سنجی انتشار نوری
استانداردهای صدور گواهینامه:
ISO 9001: 2015 دارای مجوز
کیفیت هوافضا AS9100
PED 2014/68/انطباق اتحادیه اروپا
NACE MR0175/ISO 15156
کد جوشکاری ساختاری AWS D1.2
پردازش معتبر NADCAP
برنامه های کاربردی و کاربردی صنعت10.
بخش های اصلی برنامه:
ساخت و ساز ساختاری
سیستم های انتقال مواد
اجزای دریایی و نرده ها
فریم تجهیزات کشاورزی
ساختارهای انرژی تجدید پذیر
محافظت از ماشین آلات صنعتی
تجهیزات حمل و نقل
عناصر معماری
پروتکل های کنترل و ذخیره سازی:
پایان کلاه ها برای محافظت
ذخیره افقی در بلوک های V
فاصله های چوبی برای انباشت
پوشش فیلم محافظ
ذخیره کنترل آب و هوا برای T6 مزاج
بسته بندی کاغذ VCI برای ذخیره طولانی مدت
مشخصات بسته بندی:
ورق پلاستیکی + بسته های خشک کن
جعبه های چوبی سفارشی
بسته بندی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
سیستم های باند غیر فلزی
محافظ گوشه ای برای حمل و نقل ایمن
تگ های محبوب: 6061 لوله آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، چین 6061 تولید کنندگان لوله آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Aluminiumlegering gesmede pyp, Aluminiumlegering gesmede buis, Standaard aluminium smeebuis, All-doeleindes aluminium smeebuis, hoë gehalte aluminium smeebuis, aanpasbare aluminium smeebuis
ارسال درخواست









