
صفحه آلومینیومی 5083 H116
این آلیاژ آلومینیوم ضد زنگ زدگی بسیار پرکاربرد است ، که از مقاومت بالایی برخوردار است ، به خصوص مقاومت در برابر خستگی: انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی ، نمی تواند با عملیات حرارتی ، انعطاف پذیری خوب در حین سخت شدن کار نیمه سرد ، انعطاف پذیری کم در حین سخت شدن کار سرد ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، قابلیت جوشکاری خوب ، قابلیت ماشینکاری ضعیف تقویت شود و می توان آن را صیقل داد.
1. فرآیند ترکیب و تولید مواد
5083 آلیاژ آلومینیوم (ASTM B209 ، EN 485 ، AMS 4027) یک آلیاژ AL-MG غیر قابل درمان است که برای مقاومت در برابر خوردگی شدید و جوشکاری طراحی شده است. دمای H116 ترکیب بهینه از مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی استرس را فراهم می کند:
شیمی:
منیزیم (میلی گرم): 4. {1}} 9 ٪ (تقویت محلول جامد)
منگنز (Mn): {{0}. 4-1. 0 ٪ (پالایش دانه)
Chromium (cr): 0. 05-0. 25 ٪ (مقاومت در برابر خوردگی)
آهن (آهن): کمتر یا مساوی با 0. 40 ٪ حداکثر
Silicon (Si): کمتر از یا مساوی با 0. 40 ٪ حداکثر
ماده پایه:
آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 94.5 ٪ (تعادل)
ناخالصی های کنترل شده:
مس (مس): کمتر یا مساوی با 0. 10 ٪ حداکثر
روی (روی): کمتر یا مساوی با 0. 25 ٪ حداکثر
تیتانیوم (Ti): کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ حداکثر
فرآیند تولید پیشرفته:
ریخته گری مستقیم: 680-720 درجه دمای ذوب
همگن سازی: 550 درجه برای ساعت 1}} ساعت
نورد داغ: کاهش در درجه {0}}
خنک کننده کنترل شده: نرخ خنک کننده ویژه<100°C/min
درمان تثبیت: 150-180 درجه برای 2-3 ساعت (H116 خاص)
نورد سرد: کاهش محدود<15% for surface quality
تراز کردن استرس: تراز تنش برای صافی
مجوز به DNV ، ABS و Lloyds استانداردهای دریایی را با قابلیت ردیابی کامل مواد ثبت می کنند.
2. خصوصیات مکانیکی حالت دمای H116
|
دارایی |
حداقل |
معمولی |
معیار آزمون |
اهمیت کاربرد دریایی |
|
قدرت کششی نهایی |
275 MPa |
300-340 mpa |
ASTM B557 |
بیش از نیازهای ساختار دریایی است |
|
قدرت عملکرد (RP {0}}}. 2) |
175 MPa |
215-230 mpa |
ASTM B557 |
قدرت را در دماهای پایین حفظ می کند |
|
کشیدگی (سنج 50 میلی متر) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
انعطاف پذیری عالی برای شکل گیری |
|
قدرت برشی |
185 MPa |
210-230 mpa |
ASTM B831 |
70 ٪ از مقاومت کششی |
|
بازده فشاری |
175 MPa |
200-215 mpa |
ASTM E9 |
یکپارچگی ساختار بدنه |
|
قدرت خستگی (10⁷) |
120 MPa |
140 MPa |
ASTM E466 |
برتر در محیط های شور |
|
سختی (برینل) |
75 HB |
85 HB |
ASTM E10 |
از طریق ضخامت سازگار است |
|
سختی ضربه (درجه {0}} درجه) |
25 J |
30 J |
ASTM E23 |
قابلیت عملیات قطب شمال |
|
سختی شکستگی |
40 مگاپیکال |
45 مگاپیکسل |
ASTM E399 |
تحمل ترک بحرانی |
3. کنترل و تثبیت ریزساختار
پردازش خاص H116:
کاهش کار سرد: 10-15 ٪ حداکثر
درمان تثبیت:
دما: 150-180 درجه
مدت زمان: 2-3 ساعت
خنک کننده: خنک کننده هوا کنترل شده
هدف:
جلوگیری از بارش فاز (al₃mg₂)
مقاومت در برابر خوردگی را حفظ کنید
ویژگی های مکانیکی را تثبیت کنید
خصوصیات ریزساختاری:
اندازه دانه: ASTM 5-6 (40-60 μm)
مراحل بین فلزی:
Al₆ (Mn ، Fe) پراکندگی
فاز ریز مهار شده است
چگالی جابجایی: 1-2 × 10 ⁰/cm²
بافت: بافت نورد ضعیف
کسر تبلور مجدد: 80-90 ٪
توزیع فاز: توزیع املاح یکنواخت
مقاومت در برابر خوردگی استرس بیش از {1}} ٪ از دمای H321 استاندارد است.
4. مشخصات و تحمل های بعدی
|
پارامتر |
محدوده استاندارد |
تحمل دریایی |
تحمل تجاری |
|
ضخامت |
3-150 mm |
±0.5% |
±1% |
|
عرض |
1500-3500 mm |
5 میلی متر |
15 میلی متر |
|
طول |
3000-16000 mm |
+10/-0 mm |
+25/-0 mm |
|
صافی |
N/A |
حداکثر 3 میلی متر در متر |
حداکثر 7 میلی متر در متر |
|
کامبر |
N/A |
حداکثر 1 میلی متر در متر |
حداکثر 5 میلی متر در متر |
|
وضعیت لبه |
بریده شده |
لبه ماشینکاری شده |
برش پلاسما |
|
زبری سطح |
1. {1}} 5 میکرومتر RA |
0. 8 میکرومتر Ra |
3. 0 μm ra |
قابلیت های خاص:
صفحات بزرگ: طول 4500 میلی متر عرض 20000 میلی متر طول
آزمایش اولتراسونیک: اسکن کامل صفحه در هر ASTM B209
فرمول وزن: ضخامت (میلی متر) × عرض (m) × طول (m) × 2. وزن {1}} وزن (کیلوگرم)
5. عملکرد مقاومت در برابر خوردگی
|
محیط |
عمل |
میزان خوردگی |
معیار صنعت |
روش های محافظت |
|
غوطه وری دریایی |
عالی |
<0.001 mm/yr |
ASTM G50 |
هیچ کدام لازم نیست |
|
منطقه چلپ چلوپ |
عالی |
0. 002-0. 004 mm/yr |
Norsok M001 |
بوی |
|
جو صنعتی |
عالی |
0. 003-0. 005 mm/yr |
ISO 9223 |
روکش پودری |
|
کاویتاسیون آب دریا |
خوب |
<0.05 mm/yr |
ASTM G32 |
پوشش HVOF |
|
خوردگی استرس |
عالی |
بدون SCC در عملکرد |
ASTM G47 |
هیچ کدام لازم نیست |
|
سازگاری گالوانیک |
خوب |
جریان دو فلزی کم |
ISO 8081 |
کیت های عایق |
گزینه های تصفیه سطح:
آنودایزیک درجه دریایی: 25-50 μm
آلومینیوم اسپری حرارتی (TSA): 150-300 میکرومتر
سیستم های رنگ دریایی: ترکیبات تار اپوکسی/زغال سنگ
روکش فلزی ضد زنگ: پیوند انفجاری
تبدیل شیمیایی: فن آوری های بدون کرومات
6. خصوصیات ماشینکاری و ساخت
|
عمل |
ماده ابزار |
پارامترهای توصیه شده |
یادداشت های برنامه های دریایی |
|
برش پلاسما |
الکترودهای حفام |
400-600 a ، 100-250 ipm |
جوش آماده آماده |
|
برش واترجت |
ساینده گارنت |
0. 8-1 2 کیلوگرم در دقیقه ، 300 میلی متر در دقیقه |
بدون اعوجاج haz |
|
حفاری |
مته های کاربید |
vc =60-100 m/min ، fn =0. 15 mm/rev |
طراحی خودکشی |
|
آسیاب کردن |
درج PCD |
vc =1000-1500 m/min |
پایان سطح بالا |
|
تشکیل دهنده |
ترمزهای مطبوعاتی |
حداقل شعاع 3t (t=ضخامت) |
قابلیت تشکیل سرد |
مزایای ساختگی:
قابلیت جوشکاری: عالی بدون پیش گرم
توانایی کار سرد: حداکثر 15 ٪ کرنش
جوشکاری تعمیر: بدون تخریب
شکل پذیری: عالی در حالت آنیل شده
قابلیت سنگ زنی: پوشیدن ابزار کم
پولیش: پایان آینه را می پذیرد
7. جوشکاری و پیوستن به فناوری
فرآیندهای جوشکاری توصیه شده:
جوش قوس فلزی گاز (GMAW):
سیم: ER5183 ، ER5356 یا ER5556
محافظ: آرگون یا AR/او مخلوط
جوش زدن اصطکاک (FSW):
پارامترها: 600-800 rpm ، 150-300 mm/min
نسبت قدرت: {0}}} ٪ فلز پایه
جوش لیزر:
قدرت: 4-8} لیزر فیبر kW
سرعت: 2. {1}} m/min
جوش گل میخ:
نوع تخلیه خازن
مشخصات طراحی مشترک:
اتصالات باسن: 60-70 درجه شامل زاویه
جوش فیله: طول 6 میلی متر طول پا
Double-Sided Welds: Preferred for >ضخامت 10 میلی متر
دمای بینش:<90°C maintained
8. خصوصیات فیزیکی برای طراحی دریایی
|
دارایی |
ارزش |
اهمیت کاربرد دریایی |
|
تراکم |
2.66 گرم در سانتی متر مربع |
محاسبات شناوری |
|
دامنه ذوب |
570-640 درجه |
حاشیه ایمنی در برابر آتش سوزی |
|
هدایت حرارتی |
117 W/m·K |
برنامه های مبدل حرارتی |
|
هدایت الکتریکی |
29 ٪ IACS |
سیستم های الکتریکی کشتی |
|
ظرفیت گرمای خاص |
900 J/kg · k |
مدیریت حرارتی در موتورها |
|
مدول |
70 GPA |
سفتی ساختاری |
|
cte (20-100 درجه) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
طرح مشترک انبساط |
|
نفوذپذیری مغناطیسی |
1.000022 |
سازگاری Degaussing |
|
مقطع نوترون حرارتی |
0. 22 انبار |
برنامه های دریایی هسته ای |
9. کنترل و صدور گواهینامه
پروتکل آزمایش:
تجزیه و تحلیل شیمیایی: OES برای هر ذوب
آزمایش مکانیکی: هر صفحه آزمایش شده
آزمایش خوردگی:
ASTM G67: آزمایش از دست دادن توده اسید نیتریک
ASTM G66: تست دارایی برای -phase
تست Exco در هر ASTM G34
روشهای NDT:
اولتراسونیک در هر سطح A ASTM B594
رادیوگرافی برای جوشکاری
آزمایش نشت مخازن
معاینه کلان/میکرو: تجزیه و تحلیل ساختار دانه
گواهینامه های بین المللی:
طبقه بندی دریایی: ABS ، DNV ، LR ، BV
کدهای کشتی فشار: بخش ASME VIII
استانداردهای خارج از کشور: Norsok M -120/m -121
مشخصات نظامی: mil-dtl -24441
استانداردهای بین المللی: EN 1090 EXC3/4
گواهینامه های جوشکاری: ISO 3834-2
انطباق NACE: MR0175/ISO 15156
10. کاربردهای صنعتی و هندلینگ
برنامه های اولیه دریایی:
بدنه ها و روبنا کشتی
عرشه های سکوی دریایی
مهار حامل LNG
مخازن آب بالاست
پوسته های فشار زیر دریایی
عرشه های فرود هلیکوپتر
سیستم های رانش دریایی
اجزای گیاهی نمک زدایی
پروتکل کنترل و ذخیره سازی:
دمای ذخیره سازی: 10-40 درجه
کنترل رطوبت:<60% RH
الزامات انباشت:
فاصله های چوبی هر 500 میلی متر
حد ارتفاع پشته: 1.2 متر
حفاظت از سطح:
فیلم PE مقاوم در برابر اشعه ماورا
کاغذ VCI درگیری
تجهیزات بلند کردن:
بالابرهای خلاء پد گسترده
تیرهای پخش کننده غیر مغناطیسی
آستین های محافظت از لبه
مشخصات حمل و نقل:
بسته بندی ساحلی
واحدهای خشک کن در ظروف
سازگاری کانتینر ISO
پوشش ضد آب
سیستم های گهواره تخصصی
شاخص های شوک برای قطعات حساس
تگ های محبوب: صفحه آلومینیومی 5083 H116 ، چین 5083 H116 تولید کنندگان صفحه آلومینیومی ، تهیه کنندگان ، کارخانه, aluminiumplaatkenmerke, Aluminiumplaatontwikkelingstendense, Aluminiumplaatvoorspellings, Aluminiumplaat fisiese eienskappe, Aluminiumplaatsterkte -toets, reliëf aluminiumplaat
ارسال درخواست









