
حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ
حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، به طور خلاصه به عنوان حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم ، اجزای حلقه آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ساخته شده با استفاده از فرآیندهای جعلی هستند
1. فرایند نمای کلی و تولید
حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ اجزای ساختاری با کارایی بالا ضروری در صنعت مدرن هستند ، که به طور گسترده ای در زمینه هایی که خواستار نیازهای دقیق برای قدرت ، سختی ، پایداری ، ثبات بعدی و سبک شدن هستند .}} این حلقه ها به طور معمول از درجه های مختلف آلومینیوم آلایع از طریق دقیق هشانه ها با اندازه گیری ها ، با اندازه گیری های آلاینده ها ساخته می شوند. به همین ترتیب ضخامت و ارتفاع دیواره افزایش یافته است . جعل ویژگی های مکانیکی برتر ، یک ساختار داخلی بسیار متراکم و جریان دانه بهینه شده در دور حلقه را نشان می دهد ، و این باعث می شود عملکرد عالی در شرایط عملیاتی شدید.}}
نمرات آلیاژ آلومینیومی رایج:
سری با استحکام بالا (E . G . ، 2024 ، 7075 ، 7050): در درجه اول در هوافضا ، نظامی و سایر زمینه هایی با نسبت قدرت شدید به وزن مورد استفاده قرار می گیرد {{2}
سریال مقاوم در برابر خوردگی/جوشکاری (E . G . ، 5052 ، 5083 ، 5a06): به طور گسترده در مهندسی دریایی ، مخازن ذخیره سازی کرایوژنیک ، رگ های فشار و سایر مناطق که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا ، جوشکاری و سختی کرایوژنیک دارند .
سری ساختاری عمومی (E . G. ، 6061 ، 6082): مناسب برای سازه های مهندسی عمومی ، تعادل قدرت ، ماشینکاری و هزینه .
فرآیند جعل حق بیمه برای حلقه های قطر بزرگ: تولید حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، یک فرایند فن آوری فشرده و تقاضای تجهیزات است ، با تأکید ویژه بر کیفیت داخلی و یکنواختی ریزساختاری:
آماده سازی ذوب و شمش:
عناصر آلومینیوم و آلیاژ اولیه با خلوص بالا انتخاب می شوند.
فن آوری های ذوب ، پالایش ، فیلتر ، فیلتر کردن و Degassing (E . G. ، SNIF ، خلاء خلاء ، هم زدن الکترومغناطیسی) برای اطمینان از تمیز بودن ذوب فوق العاده بالا ، به حداقل رساندن محتویات و محتوای گاز.}}}}
از سیستم های ریخته گری مستقیم (DC) برای تولید شمشهای با قطر بزرگ با ابعاد پایدار و ساختار داخلی یکنواخت استفاده می شود ، و الزامات مربوط به جعل در مقیاس بزرگ {{2} را برآورده می کند
درمان همگن سازی:
شمشهای بزرگ تحت مدت طولانی (به طور معمول ده ها ساعت) ، درمان آنیل سازی همگن سازی چند مرحله ای برای از بین بردن ماکروس ، اطمینان از توزیع یکنواخت تر عناصر آلیاژ ، و بهبود انعطاف پذیری شمش ، آماده سازی آنها را برای فورج در مقیاس بزرگ.}}
آماده سازی و بازرسی بیل:
تهویه سطح شمش (مقیاس بندی یا فرز) برای از بین بردن نقص سطح {{0}
100 ٪ بازرسی اولتراسونیک برای اطمینان از این که محاصره از هرگونه نقص داخلی که می تواند بر کیفیت و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد ، انجام می شود (E. G . ، ترک ها ، تخلخل ، اجزاء بزرگ) .}}}}}}}}
پیش گرم شدن: شمش یا پیش شکل به طور یکنواخت به محدوده دمای فورج دقیق گرم می شود تا از انعطاف پذیری بهینه و تغییر شکل یکنواخت در طول شکل دهی .}}}
توالی جعل:
ناراحت کننده و قبل از عمل: شمش در معرض عملیات چند جهته ، چندین جهته و تحسین برانگیز در مطبوعات هیدرولیک بزرگ قرار می گیرد تا ساختار به عنوان ریخته گری را تجزیه کند ، دانه های بزرگ را از بین ببرد و یک شکل مناسب مناسب (e. g {3} ، دیسک یا پنکیک) ایجاد کند.
سوراخ: یک سوراخ مرکزی با پانچ کردن یا با گسترش مواد بر روی یک ماندل ، ایجاد یک ساختار حلقه اولیه .} این فرآیند بیشتر مواد را جمع می کند و ریزساختار {{1} را اصلاح می کند.
تشکیل نورد حلقه: این برای تشکیل حلقه های با قطر بزرگ بسیار مهم است .} در دستگاه های نورد بزرگ حلقه عمودی یا افقی ، فشرده سازی شعاعی مداوم و محوری با استفاده از یک رول اصلی و یک رول ماندرل ، به طور مداوم در حال افزایش قطر حلقه در حالی که باعث کاهش ضخامت دیواره قابل ملاحظه می شود {1} Rolling Rolling.}}}}}}. دور ، به طور قابل توجهی بهبود خصوصیات مکانیکی محیطی ، و افزایش بیشتر چگالی مواد {{2}
Die Forging Finish (اختیاری): برای حلقه هایی با اشکال پیچیده تر یا الزامات دقت ابعادی بسیار بالا ، شکل گیری نهایی را می توان در مطبوعات بزرگ جعلی برای به دست آوردن ابعاد هندسی دقیق و سطح خوب {{0} انجام داد.
عملیات حرارتی:
بسته به درجه آلیاژ و الزامات عملکرد نهایی ، درمان محلول ، خاموش کردن و درمان پیری (برای آلیاژهای قابل درمان با گرما) یا تصفیه تثبیت (برای آلیاژهای غیر قابل درمان) انجام می شود. فرآیندهای عملیات حرارتی برای یکنواختی میکروساختاری و کنترل استرس از روش های تخصصی با استفاده از روش های خنک کننده و استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های خنک کننده و استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های یکنواختی و تثبیت کننده ، استفاده از روش های یکنواختی و روش های تخصصی را کاهش می دهد ، و این روش های خنک کننده را کاهش می دهد ، و این روش های خنک کننده را با استفاده از روش های خنک کننده و روش های خنک کننده با قطعات خاص با قطعات خاص و تثبیت می کند. استرس .
اتمام و بازرسی:
deburring ، صاف کردن ، بازرسی ابعادی ، بررسی کیفیت سطح و غیره {{0}
سرانجام ، آزمایش جامع غیر مخرب (E . G.} ، اولتراسونیک ، نفوذ کننده ، جریان گرداب) برای اطمینان از کیفیت داخلی و سطح محصول کاملاً مطابق با استانداردها و نیازهای مشتری {2.}
2. خصوصیات مکانیکی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم بزرگ
خصوصیات مکانیکی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به درجه آلیاژ انتخاب شده ، دمای عملیات حرارتی و بهینه سازی فرآیند جعل.} به طور کلی ، حلقه های جعلی مزایای زیر را ارائه می دهند:
|
نوع خاصیت |
توصیف عملکرد |
جعل مزیت تجسم یافته |
|
قدرت و سختی بالا |
به طور قابل توجهی بالاتر از ریخته گری ها یا صفحات قابل مقایسه ، تعادل قدرت و انعطاف پذیری |
پالایش دانه ، ریزساختار متراکم ، از بین بردن نقایص به عنوان ریخته گری |
|
عملکرد خستگی عالی |
عمر طولانی تر تحت بارگذاری چرخه ای |
جریان دانه بهینه شده ، کاهش سایتهای شروع ترک خستگی |
|
سختی شکستگی خوب |
مقاومت شدید در برابر انتشار ترک ، افزایش ایمنی ساختاری |
ریزساختار متراکم ، دانه های ریز ، توزیع رسوب یکنواخت |
|
مقاومت در برابر خوردگی استرس قابل اعتماد |
به خصوص با درمانهای بهینه شده ، به طور موثری در برابر ترک خوردگی استرس مقاومت می کند |
جهت جریان مطلوب دانه ، استرس باقیمانده کنترل شده ، رسوبات بهینه شده |
|
درجه بالای ناهمسانگردی |
خواص بهینه در امتداد جهت محیطی (مماس) ، ثانویه در جهات شعاعی و محوری |
RING ROLLING جریان دانه را در امتداد دور حلقه تراز می کند |
|
عملکرد کرایوژنیک |
آلیاژهای سری 5xxx حتی در دماهای بسیار پایین قدرت و سختی را نشان می دهند |
خصوصیات آلیاژ و ریزساختار جعلی متراکم و یکنواخت |
دامنه عملکرد معمولی (بسته به آلیاژ و خلق و خوی):
مقاومت کششی نهایی: 170 مگاپیکسلی - 600 MPA
قدرت عملکرد (0.2 ٪): 60 mPa - 550 MPA
کشیدگی: 7 ٪- 28 ٪
سختی: 40 HB - 180 HB
قدرت خستگی: 70 مگاپیکال - 200 MPA
چقرمگی شکستگی (K1c): 20 mPa√m - 45 mpa√m
3. ویژگی های ریزساختاری
ریزساختار حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ضمانت اساسی خواص ماکروسکوپی عالی آنها است:
ویژگی های ریزساختاری کلیدی:
ساختار دانه و جریان دانه:
پس از جعل ، به خصوص چرخش حلقه ، دانه های درشت به عنوان ریخته گری شکسته و مجدداً مورد استفاده قرار می گیرند ، دانه های ریز و درشت و ریز و درشت و/یا دانه های غیر بازبینی کشیده شده با جهت تغییر شکل اصلی {2.}}}} را تشکیل می دهند.
جریان دانه یک ویژگی منحصر به فرد از ببخشید ، با اشاره به ساختار فیبری که توسط دانه های فلزی داخلی در حین تغییر شکل پلاستیکی در امتداد کانتور و جهت استرس ایجاد شده است . در حلقه های بزرگ به قطر بزرگ ، جریان دانه به طور یکنواخت در اطراف حلقه توزیع می شود ، استحکام محیط زیست عالی ، مقاومت خستگی و سختی {1 {{1
پراکندگی های تشکیل شده توسط عناصر آلیاژ (E . G . ، al₃zr ، almncr) به طور موثری رشد دانه و تبلور مجدد را مهار می کند ، و پالایش دانه {2.}}
چگالی بالا و از بین بردن نقص:
فشار عظیم اعمال شده در طی فرآیند جعل ، نقایص داخلی ، مانند تخلخل ، حفره های انقباض و جیب های گازی را که ممکن است در حین ریخته گری بوجود بیاید ، به طور قابل توجهی بهبود می بخشد ، به طور قابل توجهی چگالی مواد {{0} را بهبود می بخشد.
اجزاء غیر فلزی و ماکروس را کاهش می دهد ، و منجر به ریزساختار یکنواخت تر .
تقویت توزیع فاز:
کنترل دقیق بر فرآیندهای تصفیه حرارتی ، بارش یکنواخت و ریز و توزیع فازهای تقویت کننده را تضمین می کند (e . g {{1} ، mg₂al₃ در سری 5xxx ، یا al₂cumg ، mgzn₂ در 2xxx/7xxx) در 2xxx/7xxx) در درون دانه ها و در دانه ها و در مرزهای غلات.
مورفولوژی و توزیع رسوبات در مرزهای دانه نیز کاملاً کنترل می شود تا مقاومت ترک خوردگی در برابر خوردگی استرس را بهینه کند {{0}
مشخصات و تحمل های بعدی4.
دامنه اندازه حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسیار گسترده است و می تواند با توجه به شرایط خاص مشتری . ساخته شود
|
پارامتر |
دامنه تولید معمولی |
تحمل تجاری (As-Forged) |
تحمل دقیق (ماشینکاری) |
روش تست |
|
قطر بیرونی |
500 میلی متر - 8000+ mm |
1.0 ± یا 5 میلی متر پوند (هر کدام بیشتر باشد) |
0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر |
CMM |
|
قطر داخلی |
400 میلی متر - 7900+ mm |
1.0 ± یا 5 میلی متر پوند (هر کدام بیشتر باشد) |
0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر |
CMM |
|
ضخامت دیواری |
50 میلی متر - 1000+ mm |
5 ± 5 ٪ یا 5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر |
CMM |
|
قد |
50 میلی متر - 1500+ mm |
5 ± 5 ٪ یا 5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر |
CMM |
|
صافی |
N/A |
قطر 0.5 میلی متر در متر |
قطر 0.1 میلی متر در متر |
سنج فلش/cmm |
|
متمرکز |
N/A |
0.5 میلی متر |
0.1 میلی متر |
سنج سنج/CMM |
|
زبری سطح |
N/A |
ra 6.3 - 12.5 μm |
ra 0.8 - 3.2 μm |
پروفیلوم سنج |
قابلیت سفارشی سازی:
حلقه های جعلی سفارشی با اندازه های مختلف ، اشکال (E. G . ، غیر دایره ای ، مخروطی) و الزامات تحمل را می توان با توجه به نقشه های دقیق مشتری و مشخصات فنی {4.} تولید کرد.
به طور معمول در شرایط ماشین آلات خشن یا اتمام کار شده برای کاهش هزینه های پردازش مشتری و زمان . ارائه می شود
5. DISSIONS TEM و گزینه های تصفیه حرارتی
حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسته به نوع آلیاژ و الزامات نهایی برنامه های کاربردی آنها می توانند در وسوسه های مختلف عملیات حرارتی تأمین شوند.
|
رمز مزاج |
توصیف فرآیند |
قابل اجرا برای |
خصوصیات اصلی |
|
O |
کاملاً آنیل ، نرم |
همه آلیاژهای آلومینیوم |
حداکثر انعطاف پذیری ، کمترین استحکام ، برای سرماخوردگی آسان است |
|
H112 |
فقط بعد از جعل صاف |
سری 5xxx |
ریزساختار جعلی و استرس باقیمانده ، مقاومت متوسط ، مقاومت در برابر خوردگی خوب |
|
H321/H116 |
تثبیت بعد از جعل |
سری 5xxx |
خوردگی استرس عالی و مقاومت در برابر لایه برداری ، استحکام بالاتر از H112 |
|
T6 |
گرمای محلول تصفیه شده ، سپس به طور مصنوعی پیر می شود |
2xxx ، 6xxx ، سری 7xxx |
بالاترین قدرت ، سختی زیاد |
|
T73/T74 |
گرمای محلول تصفیه شده ، سپس بیش از حد |
سری 7xxx |
مقاومت کمی پایین تر از T6 ، اما خوردگی استرس عالی و مقاومت در برابر لایه برداری |
|
T76 |
گرمای محلول تصفیه شده ، سپس به طور خاص پیر می شود |
سری 7xxx |
خصوصیات کلی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی استرس بالا |
راهنمایی انتخاب خلق و خوی:
الزامات قدرت: 7xxx Series T6 Temper بالاترین استحکام را ارائه می دهد ، اما حساسیت SCC آن باید در نظر گرفته شود {{2}
مقاومت در برابر خوردگی: سری 5xxx (H116/H321) و سری 7xxx T73/T74 Tempers بهترین انتخاب .
قابلیت جوشکاری: آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx دارای جوشکاری عالی هستند . جوشکاری همجوشی معمولی به طور کلی برای سری 2xxx و 7xxx {5 {5} توصیه نمی شود
محیط کار: الزامات خاص برای محیط های دریایی ، محیط های کرایوژنیک ، کشتی های فشار و غیره {{0}
6. ویژگی های ماشینکاری و ساخت
ماشینکاری حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به طور معمول نیاز به ابزارهای بزرگ و پر رونق و استراتژی های تخصصی ماشینکاری .
|
عمل |
ماده ابزار |
دامنه پارامتر توصیه شده |
نظرات |
|
معکوس |
کاربید ، PCD |
سرعت برش زیاد ، خوراک متوسط |
قطر بزرگ ، به دستگاه های با قدرت بالا ، تخلیه خوب تراشه نیاز دارد |
|
آسیاب کردن |
کاربید ، HSS |
سرعت برش زیاد ، خوراک متوسط |
سایش ابزار و مدیریت تراشه بسیار مهم است |
|
حفاری |
کاربید ، قلع روکش شده |
سرعت برش متوسط ، خوراک متوسط |
به خنک کننده خوب و تخلیه تراشه نیاز دارد ، از بسته بندی تراشه در بیت مته خودداری کنید |
|
جوش |
MIG/TIG |
سیم پرکننده و گاز محافظ بر اساس درجه آلیاژ انتخاب شده است |
Weld Weld Series 5xxx و 6xxx ، سری 2xxx/7xxx نیاز به فرآیندهای ویژه دارد |
|
کار سرد |
ای مزاج |
خم شدن ، عملیات نورد امکان پذیر است ، اما محدود است |
جعل (F) یا تحت درمان با گرما (T/H) وسوسه های دارای انعطاف پذیری کمتری دارند |
راهنمایی:
قابلیت تغییر: آلیاژهای آلومینیومی به طور کلی از ماشینکاری خوبی برخوردار هستند ، اما چسبندگی و بسته بندی تراشه ها موضوعات متداول هستند . ابزارهای تیز با زاویه های بزرگ چرمی ، زاویه های مارپیچ بالا ، همراه با روان کننده های خنک کننده کارآمد و سیستم های تخلیه خوب تراشه ،.}}}}}}}}}}}}
مدیریت استرس باقیمانده: بخش های بزرگ در هنگام خاموش کردن و ماشینکاری مستعد فشارهای باقیمانده قابل توجهی هستند ، که می تواند منجر به تحریف. روشهای تسکین استرس مانند کشش (TXX51) ، فشرده سازی یا تسکین استرس ارتعاش شود.
درمان سطحی: بسته به محیط خدمات و نیازهای زیبایی شناسی .}}}}}}}
{0}}} سیستم های مقاومت و محافظت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ یک مزیت مهم برای کاربرد آنها در محیط های سخت . است
|
سری آلیاژ |
عملکرد خوردگی معمولی |
نگرانی از نوع خوردگی |
|
سری 2xxx |
خوردگی جوی منصفانه ، مستعد گودال |
حساس به خوردگی بین دانه ای ، ترک خوردگی استرس (SCC) |
|
سری 5xxx |
خوردگی عالی جوی و آب دریا ، مقاومت در برابر گودال عالی |
ممکن است با استفاده از دمای طولانی مدت حساس باشد و منجر به SCC شود |
|
سری 6xxx |
خوردگی جوی خوب ، گودال جزئی |
حساسیت SCC کم |
|
سری 7xxx |
خوردگی جوی خوب ، اما SCC و حساس به خوردگی لایه برداری (T6) |
خوردگی بین دانه ای ، SCC ، خوردگی لایه برداری (وسوسه های قدرت بالا) |
سیستم های حفاظت:
انتخاب آلیاژ و دما: نمرات آلیاژ و دمای عملیات حرارتی را با مقاومت ذاتاً برتر خوردگی انتخاب کنید (E . G {{1} ، سری 5xxx H116/H321 یا سری 7xxx T73/T74) {8.}}}}}}}}}}}
درمان سطحی:
بوی: متداول ترین روش محافظت ، تشکیل یک فیلم اکسید سخت و متراکم که باعث افزایش خوردگی و مقاومت در برابر سایش می شود {0 {0}
پوشش های تبدیل شیمیایی: به عنوان آغازگرهای عالی برای رنگ یا چسب ، ارائه محافظت اساسی .
سیستم های نقاشی/پوشش: آغازگرهای اپوکسی با کارایی بالا و روکش های پلی اورتان محافظت طولانی مدت در محیط های دریایی و صنعتی .
ملاحظات طراحی: از مناطقی از گرفتاری آب و خوردگی شکاف خودداری کنید. جداسازی گالوانیک را هنگام تماس با فلزات متفاوت . اعمال کنید
8. خصوصیات فیزیکی برای طراحی مهندسی
|
دارایی |
ارزش معمولی |
ملاحظه طراحی |
|
تراکم |
2.66 - 2.85 g/cm³ |
طراحی سبک ، مرکز کنترل گرانش |
|
دامنه ذوب |
500 - 650 درجه |
تصفیه حرارت و پنجره جوشکاری |
|
هدایت حرارتی |
110 - 200 W/m·K |
مدیریت حرارتی ، طراحی اتلاف گرما |
|
هدایت الکتریکی |
30 - 55 ٪ IACS |
هدایت الکتریکی در کاربردهای الکتریکی |
|
گرمای خاص |
860 - 900 j/kg · k |
محاسبات جرم حرارتی و ظرفیت گرما |
|
انبساط حرارتی (CTE) |
22 - 24 ×10⁻⁶/K |
تغییرات بعدی به دلیل تغییرات دما |
|
مدول |
70 - 75 gpa |
محاسبات انحراف و سفتی |
|
نسبت پواسون |
0.33 |
پارامتر تجزیه و تحلیل ساختاری |
|
ظرفیت میرایی |
معتاد |
لرزش و کنترل سر و صدا |
ملاحظات طراحی:
سبک وزن: چگالی کم آلیاژهای آلومینیوم به حلقه های با قطر بزرگ اجازه می دهد تا کاهش وزن قابل توجهی را بدست آورند و مزایای اقتصادی و عملکرد قابل توجهی را در هوافضا ، حمل و نقل ریلی و برنامه های دریایی {0. ارائه دهند.
دامنه دمای عملیاتی: باید بر اساس نوع آلیاژ و محیط کاربردی تعیین شود ، از خدمات طولانی مدت در دماهای بالا که می تواند منجر به تخریب عملکرد شود.
تعادل قدرت و سفتی: از طریق طراحی بخش معقول و انتخاب آلیاژ ، از سفتی کافی برای جلوگیری از تغییر شکل بیش از حد ضمن برآورده کردن نیازهای قدرت . اطمینان حاصل کنید
سازگاری محیطی: عواملی از قبیل خوردگی ، دامنه دما ، لرزش و بارهای ضربه ای از محیط کار. را در نظر بگیرید
9. تضمین کیفیت و آزمایش
کنترل کیفیت برای حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسیار سخت است و هر مرحله از مواد اولیه گرفته تا تحویل محصول نهایی .}
روشهای آزمایش استاندارد:
صدور گواهینامه مواد اولیه: قابلیت ردیابی شمش ها ، تأیید ترکیب شیمیایی ، شماره گرما ، تاریخ تولید و غیره {{0}
کنترل کیفیت ذوب و شمش: تجزیه و تحلیل عناصر آنلاین ، اندازه گیری محتوای هیدروژن ، نظارت بر بهره وری فیلتر ، تشخیص نقص اولتراسونیک {{0}
نظارت بر فرآیند جعل: نظارت بر زمان واقعی پروفایل دما ، مقدار تغییر شکل ، فشار ، شرایط مرگ و غیره.
نظارت بر فرآیند تصفیه حرارت: یکنواختی دمای کوره ، زمان ، سرعت خنک کننده ، دمای رسانه را خاموش کنید و غیره {{0}
بازرسی دقت بعدی و هندسی: بازرسی جامع از قطر بیرونی و داخلی ، ضخامت دیواره ، ارتفاع ، صافی ، متمرکز و غیره . ، با استفاده از ماشینهای اندازه گیری مختصات با دقت بالا (CMM) ، اسکنر لیزر و غیره .}
آزمایش خاصیت مکانیکی:
نمونه گیری: نمونه ها از مکانهای بحرانی (به طور معمول جهت های دور و شعاعی حلقه) با توجه به ابعاد جعل و الزامات استاندارد برای آزمایش . گرفته می شوند
تست: کششی (UTS ، YS ، EL) ، سختی ، سختی ضربه ، خستگی ، چقرمگی شکستگی ، ترک خوردگی استرس (SCC) {{0}
آزمایش غیر مخرب (NDT):
تست اولتراسونیک: 100 ٪ بازرسی حجمی از کل حلقه ، مؤثرترین روش برای تشخیص نقص داخلی (e . g . ، شمول ، تخلخل ، خوردگی ، خوردگی بین دانه ای) ، اغلب برای رعایت استانداردهای هوافضا (e.} g {{{.}}}}}}}} {2630
آزمایش نافذ: نقص سطح و نزدیک به سطح. را تشخیص می دهد
تست فعلی ادی: نقص سطح و سطح نزدیک را تشخیص می دهد ، به ویژه برای مواد رسانا.
آزمایش رادیوگرافی (RT): مورد استفاده برای نقص داخلی مجدد در مناطق بحرانی خاص.
تجزیه و تحلیل ریزساختاری: معاینه متالوگرافی برای ارزیابی اندازه دانه ، جریان دانه ، درجه تبلور مجدد ، توزیع رسوب ، انواع نقص و غیره {{0}
اندازه گیری زبری سطح.
استانداردها و گواهینامه ها:
با ASTM B247 ، AMS (مشخصات مواد هوافضا) ، EN (استانداردهای اروپایی) ، GB/T (استانداردهای ملی چین) و غیره مطابقت دارد.
گواهینامه های سیستم کیفیت: ISO 9001 ، AS9100 (هوافضا).
EN 10204 نوع 3. 1 یا 3.2 گزارش آزمون مواد ارائه می شود و صدور گواهینامه شخص ثالث را می توان به درخواست مشتری ترتیب داد.
برنامه ها و ملاحظات طراحی10.
حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به دلیل عملکرد کلی عالی خود. نقش مهمی در بخش های مختلف صنعت پیشرفته و سنگین ایفا می کنند
مناطق کاربردی اصلی:
هوا و فضا: محفظه موتور هواپیما ، حلقه های مؤلفه توربین ، حلقه های باربری دنده فرود ، مخزن سوخت موشک اتصال حلقه ها ، حلقه های ساختاری فضاپیما و غیره.
صنعت انرژی: حلقه های تجهیزات نیروگاه هسته ای ، فلنج های اصلی شافت توربین بادی ، فلنج های کشتی با فشار بزرگ ، حلقه های مخزن سوخت هیدروژن ، و غیره {{0}
مهندسی دریایی و دریایی: حلقه های اتصال ساختاری بدنه بزرگ ، حلقه های پشتیبانی بحرانی برای سیستم عامل های حفاری دریایی ، حلقه های اتصال فشار زیر آب در اعماق دریا ، حلقه های مخزن حامل LNG ، و غیره.
حمل و نقل ریلی: حلقه های اتصال بدنه با سرعت بالا ، حلقه های بحرانی بوگی ، حلقه های سیستم ترمز قطار بزرگ ، و غیره {{1}
نظامی: سوار بر اسلحه بزرگ توپخانه ، حلقه های باربری خودرو زره پوش ، حلقه های پرتاب موشک و غیره {{1}
ماشین آلات سنگین: مسابقه های بزرگ یاتاقان ، بسته های دنده ، حلقه های بلبرینگ اصلی برای دستگاه های خسته کننده تونل ، و غیره .
مزایای طراحی:
سبک وزن: چگالی کم آلیاژهای آلومینیوم همراه با فرآیند جعل امکان کاهش وزن قابل توجهی در اجزای ساختاری بزرگ ، بهبود کارآیی و کاهش هزینه های عملیاتی .
قابلیت اطمینان و ایمنی بالا: مقاومت بالا ، سختی زیاد ، مقاومت در برابر خستگی عالی و ریزساختار داخلی متراکم که توسط جعل ارائه می شود ، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت اجزای تحت بارهای شدید و محیط های پیچیده.
ثبات ابعادی: پس از عملیات حرارتی سخت و تسکین استرس ، حلقه های جعلی با قطر بزرگ پایداری ابعادی خوبی را در طول ماشینکاری بعدی و خدمات طولانی مدت . نشان می دهند
مقاومت در برابر خوردگی: به ویژه آلیاژهای سری 5xxx مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های دریایی و صنعتی.
انعطاف پذیری طراحی: از طریق انتخاب آلیاژهای مختلف ، دمای عملیات حرارتی و فرآیندهای جعلی سفارشی ، الزامات مختلف طراحی پیچیده و خواستار را می توان برآورده کرد {{0}
محدودیت های طراحی:
هزینه: تولید حلقه های جعلی با قطر بزرگ نیاز به تجهیزات تخصصی و فرآیندهای پیچیده دارد و منجر به هزینه های اولیه بالاتر .
حساسیت دما: برخی از آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا ممکن است تخریب عملکرد را در محیط های با دمای بلند مدت تجربه کنند ، که نیاز به در نظر گرفتن محدودیت های دمای عملیاتی {3 {3}
قابلیت جوشکاری: برخی از آلیاژهای با استحکام بالا از جوشکاری ضعیف برخوردار هستند ، که ممکن است تکنیک های خاص جوش یا طراحی را برای جلوگیری از جوشکاری.}}
استرس باقیمانده: فرآیند فرونشست برای بخشش های بزرگ می تواند فشارهای باقیمانده قابل توجهی ایجاد کند ، و نیاز به درمان مناسب استرس.
ملاحظات اقتصادی و پایداری:
ارزش چرخه زندگی: اگرچه سرمایه گذاری اولیه زیاد است ، عملکرد برتر و طول عمر طولانی حلقه های جعلی هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد و ارزش اقتصادی بالاتری را در دراز مدت . ارائه می دهد
استفاده مادی: جعل یک فرآیند شکل نزدیک شبکه است ، به طور موثری ضایعات مواد اولیه را در مقایسه با ماشینکاری سنتی. کاهش می دهد
دوستی محیطی: آلیاژهای آلومینیوم کاملاً قابل بازیافت هستند و با اصول تولید سبز هماهنگ هستند. سبک وزن محصول همچنین به کاهش مصرف انرژی و انتشار کربن محصولات نهایی کمک می کند.
تگ های محبوب: حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، چین با قطر بزرگ آلومینیوم آلیاژ جعلی تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, aluminiumplaat duursaamheidstoets, hitte-weerstandige aluminiumplaat, Aluminiumfabriek, Aluminiumlegering gesmede pyp, Aluminiumplaatinnovasie, Aluminium smeebuisafmetings
ارسال درخواست







