حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ

حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ

حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، به طور خلاصه به عنوان حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم ، اجزای حلقه آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ساخته شده با استفاده از فرآیندهای جعلی هستند

1. فرایند نمای کلی و تولید

 

 

حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ اجزای ساختاری با کارایی بالا ضروری در صنعت مدرن هستند ، که به طور گسترده ای در زمینه هایی که خواستار نیازهای دقیق برای قدرت ، سختی ، پایداری ، ثبات بعدی و سبک شدن هستند .}} این حلقه ها به طور معمول از درجه های مختلف آلومینیوم آلایع از طریق دقیق هشانه ها با اندازه گیری ها ، با اندازه گیری های آلاینده ها ساخته می شوند. به همین ترتیب ضخامت و ارتفاع دیواره افزایش یافته است . جعل ویژگی های مکانیکی برتر ، یک ساختار داخلی بسیار متراکم و جریان دانه بهینه شده در دور حلقه را نشان می دهد ، و این باعث می شود عملکرد عالی در شرایط عملیاتی شدید.}}

نمرات آلیاژ آلومینیومی رایج:

سری با استحکام بالا (E . G . ، 2024 ، 7075 ، 7050): در درجه اول در هوافضا ، نظامی و سایر زمینه هایی با نسبت قدرت شدید به وزن مورد استفاده قرار می گیرد {{2}

سریال مقاوم در برابر خوردگی/جوشکاری (E . G . ، 5052 ، 5083 ، 5a06): به طور گسترده در مهندسی دریایی ، مخازن ذخیره سازی کرایوژنیک ، رگ های فشار و سایر مناطق که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا ، جوشکاری و سختی کرایوژنیک دارند .

سری ساختاری عمومی (E . G. ، 6061 ، 6082): مناسب برای سازه های مهندسی عمومی ، تعادل قدرت ، ماشینکاری و هزینه .

فرآیند جعل حق بیمه برای حلقه های قطر بزرگ: تولید حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، یک فرایند فن آوری فشرده و تقاضای تجهیزات است ، با تأکید ویژه بر کیفیت داخلی و یکنواختی ریزساختاری:

آماده سازی ذوب و شمش:

عناصر آلومینیوم و آلیاژ اولیه با خلوص بالا انتخاب می شوند.

فن آوری های ذوب ، پالایش ، فیلتر ، فیلتر کردن و Degassing (E . G. ، SNIF ، خلاء خلاء ، هم زدن الکترومغناطیسی) برای اطمینان از تمیز بودن ذوب فوق العاده بالا ، به حداقل رساندن محتویات و محتوای گاز.}}}}

از سیستم های ریخته گری مستقیم (DC) برای تولید شمشهای با قطر بزرگ با ابعاد پایدار و ساختار داخلی یکنواخت استفاده می شود ، و الزامات مربوط به جعل در مقیاس بزرگ {{2} را برآورده می کند

درمان همگن سازی:

شمشهای بزرگ تحت مدت طولانی (به طور معمول ده ها ساعت) ، درمان آنیل سازی همگن سازی چند مرحله ای برای از بین بردن ماکروس ، اطمینان از توزیع یکنواخت تر عناصر آلیاژ ، و بهبود انعطاف پذیری شمش ، آماده سازی آنها را برای فورج در مقیاس بزرگ.}}

آماده سازی و بازرسی بیل:

تهویه سطح شمش (مقیاس بندی یا فرز) برای از بین بردن نقص سطح {{0}

100 ٪ بازرسی اولتراسونیک برای اطمینان از این که محاصره از هرگونه نقص داخلی که می تواند بر کیفیت و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد ، انجام می شود (E. G . ، ترک ها ، تخلخل ، اجزاء بزرگ) .}}}}}}}}

پیش گرم شدن: شمش یا پیش شکل به طور یکنواخت به محدوده دمای فورج دقیق گرم می شود تا از انعطاف پذیری بهینه و تغییر شکل یکنواخت در طول شکل دهی .}}}

توالی جعل:

ناراحت کننده و قبل از عمل: شمش در معرض عملیات چند جهته ، چندین جهته و تحسین برانگیز در مطبوعات هیدرولیک بزرگ قرار می گیرد تا ساختار به عنوان ریخته گری را تجزیه کند ، دانه های بزرگ را از بین ببرد و یک شکل مناسب مناسب (e. g {3} ، دیسک یا پنکیک) ایجاد کند.

سوراخ: یک سوراخ مرکزی با پانچ کردن یا با گسترش مواد بر روی یک ماندل ، ایجاد یک ساختار حلقه اولیه .} این فرآیند بیشتر مواد را جمع می کند و ریزساختار {{1} را اصلاح می کند.

تشکیل نورد حلقه: این برای تشکیل حلقه های با قطر بزرگ بسیار مهم است .} در دستگاه های نورد بزرگ حلقه عمودی یا افقی ، فشرده سازی شعاعی مداوم و محوری با استفاده از یک رول اصلی و یک رول ماندرل ، به طور مداوم در حال افزایش قطر حلقه در حالی که باعث کاهش ضخامت دیواره قابل ملاحظه می شود {1} Rolling Rolling.}}}}}}. دور ، به طور قابل توجهی بهبود خصوصیات مکانیکی محیطی ، و افزایش بیشتر چگالی مواد {{2}

Die Forging Finish (اختیاری): برای حلقه هایی با اشکال پیچیده تر یا الزامات دقت ابعادی بسیار بالا ، شکل گیری نهایی را می توان در مطبوعات بزرگ جعلی برای به دست آوردن ابعاد هندسی دقیق و سطح خوب {{0} انجام داد.

عملیات حرارتی:

بسته به درجه آلیاژ و الزامات عملکرد نهایی ، درمان محلول ، خاموش کردن و درمان پیری (برای آلیاژهای قابل درمان با گرما) یا تصفیه تثبیت (برای آلیاژهای غیر قابل درمان) انجام می شود. فرآیندهای عملیات حرارتی برای یکنواختی میکروساختاری و کنترل استرس از روش های تخصصی با استفاده از روش های خنک کننده و استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های خنک کننده و استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های تخصصی با استفاده از روش های یکنواختی و تثبیت کننده ، استفاده از روش های یکنواختی و روش های تخصصی را کاهش می دهد ، و این روش های خنک کننده را کاهش می دهد ، و این روش های خنک کننده را با استفاده از روش های خنک کننده و روش های خنک کننده با قطعات خاص با قطعات خاص و تثبیت می کند. استرس .

اتمام و بازرسی:

deburring ، صاف کردن ، بازرسی ابعادی ، بررسی کیفیت سطح و غیره {{0}

سرانجام ، آزمایش جامع غیر مخرب (E . G.} ، اولتراسونیک ، نفوذ کننده ، جریان گرداب) برای اطمینان از کیفیت داخلی و سطح محصول کاملاً مطابق با استانداردها و نیازهای مشتری {2.}

 

 

2. خصوصیات مکانیکی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم بزرگ

 

 

خصوصیات مکانیکی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به درجه آلیاژ انتخاب شده ، دمای عملیات حرارتی و بهینه سازی فرآیند جعل.} به طور کلی ، حلقه های جعلی مزایای زیر را ارائه می دهند:

 

نوع خاصیت

توصیف عملکرد

جعل مزیت تجسم یافته

قدرت و سختی بالا

به طور قابل توجهی بالاتر از ریخته گری ها یا صفحات قابل مقایسه ، تعادل قدرت و انعطاف پذیری

پالایش دانه ، ریزساختار متراکم ، از بین بردن نقایص به عنوان ریخته گری

عملکرد خستگی عالی

عمر طولانی تر تحت بارگذاری چرخه ای

جریان دانه بهینه شده ، کاهش سایتهای شروع ترک خستگی

سختی شکستگی خوب

مقاومت شدید در برابر انتشار ترک ، افزایش ایمنی ساختاری

ریزساختار متراکم ، دانه های ریز ، توزیع رسوب یکنواخت

مقاومت در برابر خوردگی استرس قابل اعتماد

به خصوص با درمانهای بهینه شده ، به طور موثری در برابر ترک خوردگی استرس مقاومت می کند

جهت جریان مطلوب دانه ، استرس باقیمانده کنترل شده ، رسوبات بهینه شده

درجه بالای ناهمسانگردی

خواص بهینه در امتداد جهت محیطی (مماس) ، ثانویه در جهات شعاعی و محوری

RING ROLLING جریان دانه را در امتداد دور حلقه تراز می کند

عملکرد کرایوژنیک

آلیاژهای سری 5xxx حتی در دماهای بسیار پایین قدرت و سختی را نشان می دهند

خصوصیات آلیاژ و ریزساختار جعلی متراکم و یکنواخت

 

دامنه عملکرد معمولی (بسته به آلیاژ و خلق و خوی):

مقاومت کششی نهایی: 170 مگاپیکسلی - 600 MPA

قدرت عملکرد (0.2 ٪): 60 mPa - 550 MPA

کشیدگی: 7 ٪- 28 ٪

سختی: 40 HB - 180 HB

قدرت خستگی: 70 مگاپیکال - 200 MPA

چقرمگی شکستگی (K1c): 20 mPa√m - 45 mpa√m

 

 

3. ویژگی های ریزساختاری

 

 

ریزساختار حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ضمانت اساسی خواص ماکروسکوپی عالی آنها است:

ویژگی های ریزساختاری کلیدی:

ساختار دانه و جریان دانه:

پس از جعل ، به خصوص چرخش حلقه ، دانه های درشت به عنوان ریخته گری شکسته و مجدداً مورد استفاده قرار می گیرند ، دانه های ریز و درشت و ریز و درشت و/یا دانه های غیر بازبینی کشیده شده با جهت تغییر شکل اصلی {2.}}}} را تشکیل می دهند.

جریان دانه یک ویژگی منحصر به فرد از ببخشید ، با اشاره به ساختار فیبری که توسط دانه های فلزی داخلی در حین تغییر شکل پلاستیکی در امتداد کانتور و جهت استرس ایجاد شده است . در حلقه های بزرگ به قطر بزرگ ، جریان دانه به طور یکنواخت در اطراف حلقه توزیع می شود ، استحکام محیط زیست عالی ، مقاومت خستگی و سختی {1 {{1

پراکندگی های تشکیل شده توسط عناصر آلیاژ (E . G . ، al₃zr ، almncr) به طور موثری رشد دانه و تبلور مجدد را مهار می کند ، و پالایش دانه {2.}}

چگالی بالا و از بین بردن نقص:

فشار عظیم اعمال شده در طی فرآیند جعل ، نقایص داخلی ، مانند تخلخل ، حفره های انقباض و جیب های گازی را که ممکن است در حین ریخته گری بوجود بیاید ، به طور قابل توجهی بهبود می بخشد ، به طور قابل توجهی چگالی مواد {{0} را بهبود می بخشد.

اجزاء غیر فلزی و ماکروس را کاهش می دهد ، و منجر به ریزساختار یکنواخت تر .

تقویت توزیع فاز:

کنترل دقیق بر فرآیندهای تصفیه حرارتی ، بارش یکنواخت و ریز و توزیع فازهای تقویت کننده را تضمین می کند (e . g {{1} ، mg₂al₃ در سری 5xxx ، یا al₂cumg ، mgzn₂ در 2xxx/7xxx) در 2xxx/7xxx) در درون دانه ها و در دانه ها و در مرزهای غلات.

مورفولوژی و توزیع رسوبات در مرزهای دانه نیز کاملاً کنترل می شود تا مقاومت ترک خوردگی در برابر خوردگی استرس را بهینه کند {{0}

 

 

مشخصات و تحمل های بعدی4.

 

 

دامنه اندازه حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسیار گسترده است و می تواند با توجه به شرایط خاص مشتری . ساخته شود

 

پارامتر

دامنه تولید معمولی

تحمل تجاری (As-Forged)

تحمل دقیق (ماشینکاری)

روش تست

قطر بیرونی

500 میلی متر - 8000+ mm

1.0 ± یا 5 میلی متر پوند (هر کدام بیشتر باشد)

0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر

CMM

قطر داخلی

400 میلی متر - 7900+ mm

1.0 ± یا 5 میلی متر پوند (هر کدام بیشتر باشد)

0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر

CMM

ضخامت دیواری

50 میلی متر - 1000+ mm

5 ± 5 ٪ یا 5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)

0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر

CMM

قد

50 میلی متر - 1500+ mm

5 ± 5 ٪ یا 5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)

0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر

CMM

صافی

N/A

قطر 0.5 میلی متر در متر

قطر 0.1 میلی متر در متر

سنج فلش/cmm

متمرکز

N/A

0.5 میلی متر

0.1 میلی متر

سنج سنج/CMM

زبری سطح

N/A

ra 6.3 - 12.5 μm

ra 0.8 - 3.2 μm

پروفیلوم سنج

 

قابلیت سفارشی سازی:

حلقه های جعلی سفارشی با اندازه های مختلف ، اشکال (E. G . ، غیر دایره ای ، مخروطی) و الزامات تحمل را می توان با توجه به نقشه های دقیق مشتری و مشخصات فنی {4.} تولید کرد.

به طور معمول در شرایط ماشین آلات خشن یا اتمام کار شده برای کاهش هزینه های پردازش مشتری و زمان . ارائه می شود

 

 

5. DISSIONS TEM و گزینه های تصفیه حرارتی

حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسته به نوع آلیاژ و الزامات نهایی برنامه های کاربردی آنها می توانند در وسوسه های مختلف عملیات حرارتی تأمین شوند.

 

رمز مزاج

توصیف فرآیند

قابل اجرا برای

خصوصیات اصلی

O

کاملاً آنیل ، نرم

همه آلیاژهای آلومینیوم

حداکثر انعطاف پذیری ، کمترین استحکام ، برای سرماخوردگی آسان است

H112

فقط بعد از جعل صاف

سری 5xxx

ریزساختار جعلی و استرس باقیمانده ، مقاومت متوسط ، مقاومت در برابر خوردگی خوب

H321/H116

تثبیت بعد از جعل

سری 5xxx

خوردگی استرس عالی و مقاومت در برابر لایه برداری ، استحکام بالاتر از H112

T6

گرمای محلول تصفیه شده ، سپس به طور مصنوعی پیر می شود

2xxx ، 6xxx ، سری 7xxx

بالاترین قدرت ، سختی زیاد

T73/T74

گرمای محلول تصفیه شده ، سپس بیش از حد

سری 7xxx

مقاومت کمی پایین تر از T6 ، اما خوردگی استرس عالی و مقاومت در برابر لایه برداری

T76

گرمای محلول تصفیه شده ، سپس به طور خاص پیر می شود

سری 7xxx

خصوصیات کلی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی استرس بالا

 

راهنمایی انتخاب خلق و خوی:

الزامات قدرت: 7xxx Series T6 Temper بالاترین استحکام را ارائه می دهد ، اما حساسیت SCC آن باید در نظر گرفته شود {{2}

مقاومت در برابر خوردگی: سری 5xxx (H116/H321) و سری 7xxx T73/T74 Tempers بهترین انتخاب .

قابلیت جوشکاری: آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx دارای جوشکاری عالی هستند . جوشکاری همجوشی معمولی به طور کلی برای سری 2xxx و 7xxx {5 {5} توصیه نمی شود

محیط کار: الزامات خاص برای محیط های دریایی ، محیط های کرایوژنیک ، کشتی های فشار و غیره {{0}

 

 

6. ویژگی های ماشینکاری و ساخت

 

 

ماشینکاری حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به طور معمول نیاز به ابزارهای بزرگ و پر رونق و استراتژی های تخصصی ماشینکاری .

 

عمل

ماده ابزار

دامنه پارامتر توصیه شده

نظرات

معکوس

کاربید ، PCD

سرعت برش زیاد ، خوراک متوسط

قطر بزرگ ، به دستگاه های با قدرت بالا ، تخلیه خوب تراشه نیاز دارد

آسیاب کردن

کاربید ، HSS

سرعت برش زیاد ، خوراک متوسط

سایش ابزار و مدیریت تراشه بسیار مهم است

حفاری

کاربید ، قلع روکش شده

سرعت برش متوسط ، خوراک متوسط

به خنک کننده خوب و تخلیه تراشه نیاز دارد ، از بسته بندی تراشه در بیت مته خودداری کنید

جوش

MIG/TIG

سیم پرکننده و گاز محافظ بر اساس درجه آلیاژ انتخاب شده است

Weld Weld Series 5xxx و 6xxx ، سری 2xxx/7xxx نیاز به فرآیندهای ویژه دارد

کار سرد

ای مزاج

خم شدن ، عملیات نورد امکان پذیر است ، اما محدود است

جعل (F) یا تحت درمان با گرما (T/H) وسوسه های دارای انعطاف پذیری کمتری دارند

 

راهنمایی:

قابلیت تغییر: آلیاژهای آلومینیومی به طور کلی از ماشینکاری خوبی برخوردار هستند ، اما چسبندگی و بسته بندی تراشه ها موضوعات متداول هستند . ابزارهای تیز با زاویه های بزرگ چرمی ، زاویه های مارپیچ بالا ، همراه با روان کننده های خنک کننده کارآمد و سیستم های تخلیه خوب تراشه ،.}}}}}}}}}}}}

مدیریت استرس باقیمانده: بخش های بزرگ در هنگام خاموش کردن و ماشینکاری مستعد فشارهای باقیمانده قابل توجهی هستند ، که می تواند منجر به تحریف. روشهای تسکین استرس مانند کشش (TXX51) ، فشرده سازی یا تسکین استرس ارتعاش شود.

درمان سطحی: بسته به محیط خدمات و نیازهای زیبایی شناسی .}}}}}}}

 

 

{0}}} سیستم های مقاومت و محافظت در برابر خوردگی

 

 

مقاومت در برابر خوردگی حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ یک مزیت مهم برای کاربرد آنها در محیط های سخت . است

 

سری آلیاژ

عملکرد خوردگی معمولی

نگرانی از نوع خوردگی

سری 2xxx

خوردگی جوی منصفانه ، مستعد گودال

حساس به خوردگی بین دانه ای ، ترک خوردگی استرس (SCC)

سری 5xxx

خوردگی عالی جوی و آب دریا ، مقاومت در برابر گودال عالی

ممکن است با استفاده از دمای طولانی مدت حساس باشد و منجر به SCC شود

سری 6xxx

خوردگی جوی خوب ، گودال جزئی

حساسیت SCC کم

سری 7xxx

خوردگی جوی خوب ، اما SCC و حساس به خوردگی لایه برداری (T6)

خوردگی بین دانه ای ، SCC ، خوردگی لایه برداری (وسوسه های قدرت بالا)

 

سیستم های حفاظت:

انتخاب آلیاژ و دما: نمرات آلیاژ و دمای عملیات حرارتی را با مقاومت ذاتاً برتر خوردگی انتخاب کنید (E . G {{1} ، سری 5xxx H116/H321 یا سری 7xxx T73/T74) {8.}}}}}}}}}}}

درمان سطحی:

بوی: متداول ترین روش محافظت ، تشکیل یک فیلم اکسید سخت و متراکم که باعث افزایش خوردگی و مقاومت در برابر سایش می شود {0 {0}

پوشش های تبدیل شیمیایی: به عنوان آغازگرهای عالی برای رنگ یا چسب ، ارائه محافظت اساسی .

سیستم های نقاشی/پوشش: آغازگرهای اپوکسی با کارایی بالا و روکش های پلی اورتان محافظت طولانی مدت در محیط های دریایی و صنعتی .

ملاحظات طراحی: از مناطقی از گرفتاری آب و خوردگی شکاف خودداری کنید. جداسازی گالوانیک را هنگام تماس با فلزات متفاوت . اعمال کنید

 

 

8. خصوصیات فیزیکی برای طراحی مهندسی

 

 

دارایی

ارزش معمولی

ملاحظه طراحی

تراکم

2.66 - 2.85 g/cm³

طراحی سبک ، مرکز کنترل گرانش

دامنه ذوب

500 - 650 درجه

تصفیه حرارت و پنجره جوشکاری

هدایت حرارتی

110 - 200 W/m·K

مدیریت حرارتی ، طراحی اتلاف گرما

هدایت الکتریکی

30 - 55 ٪ IACS

هدایت الکتریکی در کاربردهای الکتریکی

گرمای خاص

860 - 900 j/kg · k

محاسبات جرم حرارتی و ظرفیت گرما

انبساط حرارتی (CTE)

22 - 24 ×10⁻⁶/K

تغییرات بعدی به دلیل تغییرات دما

مدول

70 - 75 gpa

محاسبات انحراف و سفتی

نسبت پواسون

0.33

پارامتر تجزیه و تحلیل ساختاری

ظرفیت میرایی

معتاد

لرزش و کنترل سر و صدا

 

ملاحظات طراحی:

سبک وزن: چگالی کم آلیاژهای آلومینیوم به حلقه های با قطر بزرگ اجازه می دهد تا کاهش وزن قابل توجهی را بدست آورند و مزایای اقتصادی و عملکرد قابل توجهی را در هوافضا ، حمل و نقل ریلی و برنامه های دریایی {0. ارائه دهند.

دامنه دمای عملیاتی: باید بر اساس نوع آلیاژ و محیط کاربردی تعیین شود ، از خدمات طولانی مدت در دماهای بالا که می تواند منجر به تخریب عملکرد شود.

تعادل قدرت و سفتی: از طریق طراحی بخش معقول و انتخاب آلیاژ ، از سفتی کافی برای جلوگیری از تغییر شکل بیش از حد ضمن برآورده کردن نیازهای قدرت . اطمینان حاصل کنید

سازگاری محیطی: عواملی از قبیل خوردگی ، دامنه دما ، لرزش و بارهای ضربه ای از محیط کار. را در نظر بگیرید

 

 

9. تضمین کیفیت و آزمایش

 

 

کنترل کیفیت برای حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ بسیار سخت است و هر مرحله از مواد اولیه گرفته تا تحویل محصول نهایی .}

روشهای آزمایش استاندارد:

صدور گواهینامه مواد اولیه: قابلیت ردیابی شمش ها ، تأیید ترکیب شیمیایی ، شماره گرما ، تاریخ تولید و غیره {{0}

کنترل کیفیت ذوب و شمش: تجزیه و تحلیل عناصر آنلاین ، اندازه گیری محتوای هیدروژن ، نظارت بر بهره وری فیلتر ، تشخیص نقص اولتراسونیک {{0}

نظارت بر فرآیند جعل: نظارت بر زمان واقعی پروفایل دما ، مقدار تغییر شکل ، فشار ، شرایط مرگ و غیره.

نظارت بر فرآیند تصفیه حرارت: یکنواختی دمای کوره ، زمان ، سرعت خنک کننده ، دمای رسانه را خاموش کنید و غیره {{0}

بازرسی دقت بعدی و هندسی: بازرسی جامع از قطر بیرونی و داخلی ، ضخامت دیواره ، ارتفاع ، صافی ، متمرکز و غیره . ، با استفاده از ماشینهای اندازه گیری مختصات با دقت بالا (CMM) ، اسکنر لیزر و غیره .}

آزمایش خاصیت مکانیکی:

نمونه گیری: نمونه ها از مکانهای بحرانی (به طور معمول جهت های دور و شعاعی حلقه) با توجه به ابعاد جعل و الزامات استاندارد برای آزمایش . گرفته می شوند

تست: کششی (UTS ، YS ، EL) ، سختی ، سختی ضربه ، خستگی ، چقرمگی شکستگی ، ترک خوردگی استرس (SCC) {{0}

آزمایش غیر مخرب (NDT):

تست اولتراسونیک: 100 ٪ بازرسی حجمی از کل حلقه ، مؤثرترین روش برای تشخیص نقص داخلی (e . g . ، شمول ، تخلخل ، خوردگی ، خوردگی بین دانه ای) ، اغلب برای رعایت استانداردهای هوافضا (e.} g {{{.}}}}}}}} {2630

آزمایش نافذ: نقص سطح و نزدیک به سطح. را تشخیص می دهد

تست فعلی ادی: نقص سطح و سطح نزدیک را تشخیص می دهد ، به ویژه برای مواد رسانا.

آزمایش رادیوگرافی (RT): مورد استفاده برای نقص داخلی مجدد در مناطق بحرانی خاص.

تجزیه و تحلیل ریزساختاری: معاینه متالوگرافی برای ارزیابی اندازه دانه ، جریان دانه ، درجه تبلور مجدد ، توزیع رسوب ، انواع نقص و غیره {{0}

اندازه گیری زبری سطح.

استانداردها و گواهینامه ها:

با ASTM B247 ، AMS (مشخصات مواد هوافضا) ، EN (استانداردهای اروپایی) ، GB/T (استانداردهای ملی چین) و غیره مطابقت دارد.

گواهینامه های سیستم کیفیت: ISO 9001 ، AS9100 (هوافضا).

EN 10204 نوع 3. 1 یا 3.2 گزارش آزمون مواد ارائه می شود و صدور گواهینامه شخص ثالث را می توان به درخواست مشتری ترتیب داد.

 

 

برنامه ها و ملاحظات طراحی10.

 

 

حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ به دلیل عملکرد کلی عالی خود. نقش مهمی در بخش های مختلف صنعت پیشرفته و سنگین ایفا می کنند

مناطق کاربردی اصلی:

هوا و فضا: محفظه موتور هواپیما ، حلقه های مؤلفه توربین ، حلقه های باربری دنده فرود ، مخزن سوخت موشک اتصال حلقه ها ، حلقه های ساختاری فضاپیما و غیره.

صنعت انرژی: حلقه های تجهیزات نیروگاه هسته ای ، فلنج های اصلی شافت توربین بادی ، فلنج های کشتی با فشار بزرگ ، حلقه های مخزن سوخت هیدروژن ، و غیره {{0}

مهندسی دریایی و دریایی: حلقه های اتصال ساختاری بدنه بزرگ ، حلقه های پشتیبانی بحرانی برای سیستم عامل های حفاری دریایی ، حلقه های اتصال فشار زیر آب در اعماق دریا ، حلقه های مخزن حامل LNG ، و غیره.

حمل و نقل ریلی: حلقه های اتصال بدنه با سرعت بالا ، حلقه های بحرانی بوگی ، حلقه های سیستم ترمز قطار بزرگ ، و غیره {{1}

نظامی: سوار بر اسلحه بزرگ توپخانه ، حلقه های باربری خودرو زره پوش ، حلقه های پرتاب موشک و غیره {{1}

ماشین آلات سنگین: مسابقه های بزرگ یاتاقان ، بسته های دنده ، حلقه های بلبرینگ اصلی برای دستگاه های خسته کننده تونل ، و غیره .

مزایای طراحی:

سبک وزن: چگالی کم آلیاژهای آلومینیوم همراه با فرآیند جعل امکان کاهش وزن قابل توجهی در اجزای ساختاری بزرگ ، بهبود کارآیی و کاهش هزینه های عملیاتی .

قابلیت اطمینان و ایمنی بالا: مقاومت بالا ، سختی زیاد ، مقاومت در برابر خستگی عالی و ریزساختار داخلی متراکم که توسط جعل ارائه می شود ، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت اجزای تحت بارهای شدید و محیط های پیچیده.

ثبات ابعادی: پس از عملیات حرارتی سخت و تسکین استرس ، حلقه های جعلی با قطر بزرگ پایداری ابعادی خوبی را در طول ماشینکاری بعدی و خدمات طولانی مدت . نشان می دهند

مقاومت در برابر خوردگی: به ویژه آلیاژهای سری 5xxx مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های دریایی و صنعتی.

انعطاف پذیری طراحی: از طریق انتخاب آلیاژهای مختلف ، دمای عملیات حرارتی و فرآیندهای جعلی سفارشی ، الزامات مختلف طراحی پیچیده و خواستار را می توان برآورده کرد {{0}

محدودیت های طراحی:

هزینه: تولید حلقه های جعلی با قطر بزرگ نیاز به تجهیزات تخصصی و فرآیندهای پیچیده دارد و منجر به هزینه های اولیه بالاتر .

حساسیت دما: برخی از آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا ممکن است تخریب عملکرد را در محیط های با دمای بلند مدت تجربه کنند ، که نیاز به در نظر گرفتن محدودیت های دمای عملیاتی {3 {3}

قابلیت جوشکاری: برخی از آلیاژهای با استحکام بالا از جوشکاری ضعیف برخوردار هستند ، که ممکن است تکنیک های خاص جوش یا طراحی را برای جلوگیری از جوشکاری.}}

استرس باقیمانده: فرآیند فرونشست برای بخشش های بزرگ می تواند فشارهای باقیمانده قابل توجهی ایجاد کند ، و نیاز به درمان مناسب استرس.

ملاحظات اقتصادی و پایداری:

ارزش چرخه زندگی: اگرچه سرمایه گذاری اولیه زیاد است ، عملکرد برتر و طول عمر طولانی حلقه های جعلی هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد و ارزش اقتصادی بالاتری را در دراز مدت . ارائه می دهد

استفاده مادی: جعل یک فرآیند شکل نزدیک شبکه است ، به طور موثری ضایعات مواد اولیه را در مقایسه با ماشینکاری سنتی. کاهش می دهد

دوستی محیطی: آلیاژهای آلومینیوم کاملاً قابل بازیافت هستند و با اصول تولید سبز هماهنگ هستند. سبک وزن محصول همچنین به کاهش مصرف انرژی و انتشار کربن محصولات نهایی کمک می کند.

تگ های محبوب: حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، چین با قطر بزرگ آلومینیوم آلیاژ جعلی تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, aluminiumplaat duursaamheidstoets, hitte-weerstandige aluminiumplaat, Aluminiumfabriek, Aluminiumlegering gesmede pyp, Aluminiumplaatinnovasie, Aluminium smeebuisafmetings

ارسال درخواست

(0/10)

clearall