حلقه آلیاژ آلومینیوم جعل حلقه دور جعلی

حلقه های گرد برای آلیاژ آلومینیوم ، اجزای فلزی با کارایی بالا به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.} با استفاده از بیلت های آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل پلاستیکی ، فارغ التORM) ، این فرایند به خصوصیات مکانیکی برتر ، سازه های داخلی متراکم و جریان دانه مطلوب تر از طریق رینگ های ریخته گری یا ماشینکاری {{2} rings {{{2} rings}} از آلیاژهای عمومی (E . G. ، 6061 ، 6082) تا آلیاژهای با مقاومت بالا (e {{9} . ، 2024 ، 7075) و آلیاژهای مقاوم در برابر Corrosion-Resistant (E {{14 {14 {14 {14 {14 {14 {14 5A06) ، با انتخاب بسته به الزامات خاص برنامه.

انواع اصلی آلیاژ و عناصر معمولی:

سری 2xxx (AL-CU): مس عنصر تقویت کننده اصلی است . به طور معمول نیاز به عملیات حرارتی دارد (e {{1} g {{2} ، t3 ، t4 ، t6 ، T8 Tempers) ، ارائه مقاومت بالا و سختی خوب ، اما مقاومت در برابر خوردگی نسبتاً ضعیف . 2024}} 8.

سری 5xxx (AL-MG): منیزیم عنصر تقویت کننده اصلی است . غیر قابل درمان (تقویت شده توسط سرماخوردگی ، E . G {{4} ، H112 ، Tempers H321) ، مقاومت در برابر خوردگی عالی (مخصوصاً در آب دریا) ، جوشکاری برتر ، و قدرت متوسط {{{7} 7} 7

سری 6xxx (al-mg-si): منیزیم و سیلیکون عناصر تقویت کننده اصلی هستند . قابل درمان با گرما (e . g . ، t6) ، قدرت متوسط ، جوشکاری خوب ، مقاومت در برابر خوردگی خوب و به راحتی ماشینکاری می شود {5. 6061 ، 6082 {7 نمونه نمونه های تایپ می کنند.

سری 7xxx (al-zn-mg-cu): روی و منیزیم (اغلب با مس) عناصر تقویت کننده اصلی . قابل درمان با گرما (e .. ، T6 ، T73 Tempers) ، با داشتن بالاترین قدرت و سختی ، اما می تواند حساس تر به عوامل محیطی {{6050 باشد.

جریان فرآیند جعل حق بیمه:

تهیه مواد اولیه:

انتخاب شمشهای آلیاژ آلومینیوم یا میله های مطابق با استانداردهای بین المللی مربوطه {{0}

تمیز کردن و بازرسی نقص لازم (E . G . ، اولتراسونیک) بیلت .

پیش گرم:

صورتحساب آلیاژ آلومینیوم به طور یکنواخت به دامنه دمای جعل (به طور معمول بین 350 درجه و 450 درجه بسته به درجه آلیاژ) گرم می شود تا انعطاف پذیری آن را افزایش داده و مقاومت در برابر تغییر شکل را کاهش دهد . کنترل دما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد بسیار مهم است ، که می تواند منجر به دانه های درشت یا ذوب محلی شود {3.

تغییر شکل:

ناراحت کننده: این بیل به صورت محوری در مطبوعات فشرده می شود ، قطر آن را افزایش می دهد و قد آن را کاهش می دهد ، که در ابتدا ساختار as-cast. را تجزیه می کند

سوراخ کردن/مشت زدن: یک سوراخ در مرکز بیل ناراحتی یا دیسک شکل ایجاد می شود تا شکل اولیه حلقه ای ایجاد شود . این مرحله را می توان با گسترش مواد بر روی یک Mandrel . بدست آورد.

نورد حلقه: این فرآیند اصلی برای تولید حلقه های جعلی یکپارچه است .} روی یک دستگاه نورد حلقه ، فشرده سازی محوری و شعاعی مداوم روی یک حلقه حلقه توسط یک رول اصلی و یک رول ماندرل اعمال می شود ، در حالی که کاهش ضخامت دیواره آن.}} این فرایند به طور مؤثر اصلاحات بهینه می شود ، باعث می شود که بهینه شود. Properties .

Forging/Finding Forging: برای حلقه هایی با اشکال پیچیده یا الزامات دقت در ابعاد بالا ، ممکن است برای دستیابی به ابعاد هندسی دقیق و کیفیت سطح خوب.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}.} {1} خوب ممکن است انجام شود.

عملیات حرارتی:

عملیات حرارتی محلول: برای آلیاژهای قابل درمان با گرما (2xxx ، 6xxx ، سری 7xxx) ، جعل در دمای خاص گرم می شود و برای زمان کافی برای حل عناصر آلیاژ در ماتریس آلومینیوم نگه داشته می شود و یک محلول جامد یکنواخت را تشکیل می دهد.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} '

فروکش: خنک کننده سریع فرفورژه تحت درمان با محلول (معمولاً خاموش کردن آب) برای حفظ راه حل جامد اشباع شده.

درمان پیری:

پیری طبیعی (T3 ، T4 Tempers): در دمای اتاق ذخیره می شود ، استحکام به آرامی افزایش می یابد .

پیری مصنوعی (T6 ، T8 ، T73 ، T74 Tempers): در دمای خاص بالاتر از دمای اتاق گرم می شود تا بارش فازهای تقویت کننده ، افزایش بیشتر استحکام و سختی. برای آلیاژهای سری 5xxx ، تیمارهای تثبیت کننده (H321 ، وسوسه کننده H116) ممکن است برای بهبود مقاومت به خوردگی.} اعمال شود

اتمام و بازرسی:

پیرایش ، آغاز ، صاف کردن و غیره .

کنترل کیفیت دقیق و آزمایش غیر مخرب (اولتراسونیک ، نافذ ، و غیره.) برای اطمینان از انطباق محصول با مشخصات {{1}

با توجه به تعداد زیادی از آلیاژهای آلومینیومی و دمای عملیات حرارتی ، محدوده عملکرد معمولی برای انواع مختلف آلیاژ در اینجا ذکر شده است .}}}} ویژگی های واقعی ممکن است بسته به درجه خاص ، ابعاد و فرایند Forging.} کمی متفاوت باشد

سهم فرآیند جعل در خصوصیات:

پالایش دانه و جریان دانه: فرآیند جعل فشار و برشی به فلز ، دانه های شکستگی و دراز کردن آنها در طول جهت تغییر شکل برای ایجاد یک ساختار فیبری متراکم (جریان دانه). این ساختار خط جریان با جهت استرس قسمت تراز می شود ، به طور قابل توجهی قدرت مواد ، سختی ، استحکام خستگی و مقاومت در برابر استرس}} {{{{{{{{}

حذف نقص: جعل به طور مؤثر نقص ریخته گری را می بندد (E . G. ، تخلخل ، حفره های کوچک شدن) و غلات درشت به عنوان ریخته شده و تفکیک دندریت را از بین می برد و در نتیجه ریزساختار یکنواخت تر و متراکم {3.}}

ناسوتروپی: محصولات جعلی به طور معمول برخی از ناهمسانگردی ها را نشان می دهند ، و خواص آن در طول جهت جریان دانه نسبت به آنهایی که عمود بر آن هستند .}} این ویژگی می تواند در طراحی برای بهینه سازی ساختار. استفاده شود

ویژگی های ریزساختاری کلیدی:

ساخت دانه:

جعل دانه های درشت به عنوان ریخته گری ، تشکیل دانه های ریز و درشت ریز و یکنواخت و دانه های غیر ارجاع شده دراز با جهت جعل .

جریان دانه: ساختار دانه ای فیبری مداوم در امتداد جهت تغییر شکل جعل شکل گرفته ، بسیار مطابق با هندسه Forging و جهت استرس . این یک ویژگی کلیدی است که باعث می شود که فرجوها از ریخته گری ها و قطعات ماشینکاری.}}}}}}

پراکندگی و رسوبات: در حین عملیات حرارتی ، عناصر آلیاژ پراکندگی خوبی را تشکیل می دهند و رسوب می کنند که مرزهای دانه پین ، رشد دانه را مهار می کنند و تقویت.}

ذرات مرحله دوم:

مقادیر کمی از ناخالصی ها (آهن ، Si) به ناچار ترکیبات درشت بین فلزی را در آلیاژها تشکیل می دهند.

توزیع یکنواخت مراحل تقویت: کنترل دقیق بر فرآیندهای جعل و عملیات حرارتی ، بارش یکنواخت و توزیع مراحل تقویت در ماتریس را تضمین می کند و به حداکثر رساندن پتانسیل تقویت آلیاژ {{0}

کنترل نقص:

فرآیند جعل به طور موثری نقص داخلی مانند حفره های انقباض ، تخلخل و جیب های گازی را که ممکن است در حین ریخته گری رخ دهد ، از بین می برد ، به طور قابل توجهی چگالی مواد .}

کنترل دقیق پارامترهای فرآیند ، ترک های داخلی ، دور و سایر نقایصی را که می تواند در هنگام جعل {{0} ایجاد شود ، به حداقل می رساند

دامنه اندازه حلقه های گرد جعلی آلیاژ آلومینیوم بسیار گسترده است ، از حلقه های قطر کوچک چند ده میلی متر تا حلقه های با قطر بزرگ چند متر {{0} تحمل به روش جعل بستگی به روش جعل (DIE باز ، بسته و بسته ، چرخش حلقه) ، ابعاد حلقه ، و الزامات صحت {3 3}

مزایای حلقه های دور جعلی:

دامنه اندازه گسترده: به خصوص با فن آوری نورد حلقه ، حلقه های یکپارچه از اندازه های کوچک تا فوق العاده بزرگ قابل تولید هستند.

قابلیت شکل نزدیک شبکه: فرفری میر می تواند به دقت ابعاد بالا و هندسه های پیچیده دست یابد ، و ماشینکاری بعدی را کاهش می دهد .

ثبات ابعادی عالی: فرجدهای تحت درمان با گرما و مقادیر استرس ، در طول پردازش بعدی و استفاده در خدمت.} {}} ثبات ابعادی بهتر نشان می دهند

انتخاب خلق و خوی عملیات حرارتی برای حلقه های جعلی آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است ، به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی نهایی آنها ، مقاومت در برابر خوردگی و عمر سرویس {0.}

راهنمای انتخاب مزاج:

نیازهای قدرت بالا: T6/T8 Tempers of 2xxx یا 7xxx Series .

مقاومت در برابر خوردگی بالا و نیاز به جوشکاری: H112/H321/H116 Tempers of 5xxx Series .

اجزای ساختاری عمومی ، تعادل مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی: T6 درجه حرارت 6xxx سری .

حساسیت به خوردگی استرس بالا: T73/T74 Tempers سری 7xxx ، یا H321/H116 Tempers سری 5xxx {{6}

نیاز به ماشینکاری پیچیده بعدی: o یا f خلق و خوی به عنوان خالی اولیه .

قابلیت ماشین سازی حلقه های گرد برای آلیاژ آلومینیوم به طور کلی خوب است ، اما ویژگی های ماشینکاری در بین سری های مختلف آلیاژ و دمای عملیات حرارتی . متفاوت است

راهنمایی ساختگی:

قابلیت تغییر: به طور کلی ، هرچه آلیاژ سخت تر باشد ، قابلیت ماشینکاری بهتر می شود . با این حال ، آلیاژهای سری 7xxx می توانند در حین برش لثه باشند ، نیاز به ابزارهای خاص و برش مایعات . 5} xxx تراشه های سریال تمایل به پیچاندن ابزارها ، نیاز به نیاز به تراشه خوب و اقدامات تخلیه و شکستن.} {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3.}}}}}}}}

خنک کننده: مایعات برش محلول در آب یا مایعات برش مبتنی بر روغن ، نیاز به سرعت جریان بالا برای کنترل دما و تخلیه تراشه .

قابلیت جوشکاری: آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx از جوشکاری عالی برخوردار هستند و جوش های با استحکام بالا را به دست می آورند. 2} xxx و سری 7xxx قابلیت جوش ضعیف دارند. جوش همجوشی معمولی به طور کلی توصیه نمی شود ، و فرآیندهای جوشکاری ویژه مانند جوشکاری اصطکاک ممکن است در نظر گرفته شود {5 {}

استرس باقیمانده: Residual stresses can be generated during forging. These can be effectively reduced through heat treatments (e.g., T651, T7351 tempers) or stabilization treatments (e.g., H321, H116 tempers) to minimize subsequent machining اعوجاج .

مقاومت در برابر خوردگی حلقه های گرد جعلی آلیاژ آلومینیوم بسته به نوع آلیاژ و دمای درمان حرارتی .}} متفاوت است

استراتژی های حفاظت از خوردگی:

انتخاب آلیاژ: اولویت بندی آلیاژها با مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مانند سری 5xxx {{1}

انتخاب مزاج: برای سری 7xxx ، Tempers بیش از حد (T73/T74) به طور قابل توجهی SCC و مقاومت در برابر خوردگی لایه برداری را بهبود می بخشد . برای سری 5xxx ، Tempers H321/H116 بهترین مقاومت به خوردگی را ارائه می دهد {7.}}}}}}}}}}}

درمان سطحی:

بوی: یک فیلم اکسید متراکم تشکیل می دهد ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و عایق الکتریکی.} انواع مختلف (نوع اسید سولفوریک ، کت سخت) را می توان بر اساس الزامات.} انتخاب کرد.

روکش های تبدیل: پوشش های تبدیل کرومات یا کروم به عنوان آغازگرهای عالی برای رنگ ، ارائه محافظت از خوردگی اساسی {{1}

نقاشی/روکش: یک مانع فیزیکی ، به ویژه برای محیط های تهاجمی {{0}

روکش: برای آلیاژهای دارای مقاومت در برابر خوردگی ضعیف مانند 2xxx و 7xxx ، لایه ای از آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی می تواند برای محافظت از قربانی.}}}

ملاحظات طراحی:

دمای عملیاتی: Aluminum alloys significantly lose strength at high temperatures. Generally, operating temperatures below 150℃are recommended. For 2xxx and 7xxx series, long-term use above 120℃can affect mechanical properties and stability. For 5xxx series, long-term use above 65℃may lead to sensitization, affecting stress corrosion مقاومت .

خستگی: جریان دانه بهینه شده در بخشش ها عملکرد خستگی را بهبود می بخشد ، اما ارزیابی زندگی خستگی هنوز هم باید ویژگی های بارگذاری چرخه ای را در طول طراحی در نظر بگیرد.

طراحی: در بیشتر برنامه های مهندسی ، از قدرت عملکرد به عنوان پایه طراحی استفاده می شود .

خوردگی گالوانیک: در هنگام تماس با فلزات متفاوت ، باید اختلافات احتمالی در نظر گرفته شود ، و اقدامات جداسازی انجام شده .

کنترل کیفیت دقیق در تمام مراحل تولید حلقه گرد برای آلیاژ آلومینیوم برای اطمینان از عملکرد محصول و قابلیت اطمینان . اعمال می شود

روشهای آزمایش استاندارد:

بازرسی مواد اولیه: ترکیب شیمیایی ، ابعاد ، کیفیت سطح ، نقص داخلی (اولتراسونیک) {{0}

کنترل فرآیند جعل: دما ، فشار ، مقدار تغییر شکل ، پوشیدن و غیره {{0}

کنترل فرآیند عملیات حرارتی: دما ، زمان ، متوسط خاموش ، نرخ خنک کننده و غیره .

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: با استفاده از طیف سنج ، XRF و غیره . ، برای تأیید عناصر آلیاژ و محتوای ناخالصی .

آزمایش خاصیت مکانیکی:

تست کششی: نمونه های گرفته شده در جهات مختلف (شعاعی ، مماس/محیطی ، محوری) برای آزمایش مقاومت نهایی کششی ، قدرت عملکرد و کشیدگی . این اساسی ترین نشانگر خاصیت مکانیکی . است

تست سختی: سختی برینل ، سختی راکول ، و غیره . ، برای ارزیابی سریع وضعیت مواد و یکنواختی . استفاده می شود

تست ضربه: Charpy V-Notch Impact برای برنامه های کرایوژنیک یا مؤلفه هایی که به چقرمگی نیاز دارند.

آزمایش خستگی: چرخش خستگی خمش ، خستگی محوری یا آزمایش سرعت رشد کرک که مطابق با نیاز مشتری انجام می شود .

تست سختی شکستگی: مقدار K1c ، ارزیابی توانایی مواد در مقاومت در برابر انتشار ترک {{1}

آزمایش ترک خوردگی استرس (SCC): برای آلیاژهای SCC-s-cible (e . g . ، t6 tempers 2xxx و 7xxx) ، تست های خاص SCC (e . g . ، آزمون سرعت آهسته SSRT SSRT ، PETICATION {RESSINANCESSINCESSINCESSENCENTENTSSENCENTENTSSENCENTENTSSENTENTSSENCENTSSUNESSENTENTSENTENTSENTENTSENTENTSENTENTSSENTENTENNESENNEDNENENENENESENE SC SCC.

آزمایش غیر مخرب (NDT):

تست اولتراسونیک: 100 ٪ بازرسی حجمی برای تشخیص نقایص داخلی (اجزاء ، تخلخل ، ترک ها ، و غیره .) . این یکی از مهمترین روش های کنترل کیفیت برای فرجوها است .

آزمایش نافذ (PT): نقص سطح را بازرسی می کند .

آزمایش ذرات مغناطیسی (MT): برای آلیاژهای آلومینیوم (غیر مغناطیسی) قابل استفاده نیست.

تست فعلی Eddy (ET): نقص سطح و نزدیک به سطح. را تشخیص می دهد

آزمایش رادیوگرافی (RT): برای تشخیص نقایص ماکروسکوپی داخلی ، مناسب برای مناطق بحرانی {{0}

تجزیه و تحلیل ریزساختاری: اندازه دانه ، جریان دانه ، مورفولوژی و توزیع رسوبات ، درجه تبلور مجدد و غیره {{0}

بازرسی کیفیت ابعادی و سطح: اندازه گیری دقیق با استفاده از ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) ، سنج ، پروفایل و غیره {{0}

استانداردها و گواهینامه ها:

مطابق با ASTM B247 (مشخصات عمومی برای آلیاژ آلومینیوم) ، استانداردهای SAE AMS (هوافضا) ، ISO ، EN ، GB/T و سایر استانداردهای ملی و صنعت.

EN 10204 نوع 3. 1 یا 3.2 گزارش آزمون مواد ارائه می شود.

گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت: ISO 9001 ، AS9100 (هوافضا) .

حلقه های گرد شده آلیاژ آلومینیوم به دلیل عملکرد کلی عالی .}}

مناطق اصلی کاربرد:

هوا و فضا: محفظه های موتور هواپیما ، حلقه های فن توربین ، قطب های دنده فرود ، حلقه های ساختاری موشک و موشکی ، حلقه های اتصال ماهواره ای و غیره {{0} تقاضای بسیار بالایی برای نسبت قدرت به وزن ، عملکرد خستگی و قابلیت اطمینان {3.}}}}}}}}}

دفاع و نظامی: مسابقه های بلبرینگ برجک ، توپخانه ، حلقه های باربری وسیله نقلیه نظامی ، حلقه های ساختاری بدن موشکی و غیره {{1}

حمل و نقل ریلی: چرخ های قطار با سرعت بالا ، دیسک ترمز ، اجزای bogie ، حلقه های اتصال و غیره {{1}

صنعت خودرو: چرخ های اتومبیل با کارایی بالا ، اجزای سیستم تعلیق ، قطعات موتور و غیره .

مهندسی دریایی و دریایی: اجزای ساختاری بدنه کشتی ، قطب های پروانه ، بستر های خارج از کشور اتصال حلقه ها ، اجزای تجهیزات اکتشافی در اعماق و غیره . (مخصوصاً سری 5xxx) .

مهندسی کاردوژنیک: ساختارهای حلقوی کلیدی برای مخازن ذخیره سازی گاز طبیعی مایع (LNG) ، اجزای مخزن اکسیژن/هیدروژن مایع ، و غیره . (مخصوصاً سری 5xxx) .

صنعت انرژی: فلنج های برج توربین بادی ، اجزای مهم حلقه نیروگاه هسته ای هسته ای ، سر و فلنج های رگ فشار ، و غیره .

ماشین آلات عمومی: مسابقه های بزرگ یاتاق

مزایای طراحی:

نسبت قدرت به وزن: ساختارهای سبک وزن را فعال می کند ، کاهش مصرف انرژی .

عملکرد خستگی عالی: جریان دانه جعلی به طور مؤثر باعث بهبود عمر خستگی می شود ، مناسب برای اجزای موجود در بارگذاری چرخه ای {{0}

سختی و سختی شکستگی: حاشیه ایمنی اجزای موجود در شرایط شدید را افزایش می دهد {{0}

ریزساختار داخلی متراکم و یکنواخت: نقص ریخته گری را از بین می برد و از قابلیت اطمینان بالا . اطمینان می دهد

ثبات بعدی خوب: کاهش اعوجاج ماشینکاری پس از عملیات حرارتی و تسکین استرس .

قابلیت سفارشی سازی قوی: امکان انتخاب آلیاژ مناسب ، دمای عملیات حرارتی و تحمل های بعدی را بر اساس الزامات خاص برنامه . فراهم می کند

محدودیت های طراحی:

هزینه: هزینه های بالاتر قالب و هزینه های پردازش در مقایسه با ریخته گری و مواد صفحه ، به ویژه برای جعل های بزرگ و پیچیده {{0}

پیچیدگی شکل: در حالی که جعل می تواند اشکال پیچیده ای ایجاد کند ، هنوز هم محدودیت هایی در مقایسه با ریخته گری {{0} وجود دارد

عملکرد درجه حرارت بالا: آلیاژهای آلومینیوم به طور کلی در برابر درجه حرارت بالا به خوبی مقاومت نمی کنند. احتیاط برای استفاده طولانی مدت در محیط های بالاتر از 150 درجه . توصیه می شود

جوشکاری ضعیف برای برخی از آلیاژها: مانند سری 2xxx و 7xxx ، نیاز به فرآیند جوشکاری.

ملاحظات اقتصادی و پایداری:

هزینه چرخه زندگی: با وجود هزینه های اولیه بالاتر ، عملکرد برتر (طول عمر طولانی ، نگهداری کم) از فرجوها می تواند به طور قابل توجهی هزینه کل چرخه زندگی را کاهش دهد .

استفاده مادی: در مقایسه با ماشینکاری مستقیم از بلوک های بزرگ مواد ، جعل یک فرآیند شکل نزدیک به شبکه است و زباله های مواد را کاهش می دهد {1}

سازگار با محیط زیست: آلیاژهای آلومینیومی مواد بسیار قابل بازیافت هستند و با اصول توسعه پایدار . سبک وزن نیز به کاهش مصرف انرژی و انتشار کربن {1}

تگ های محبوب: حلقه آلیاژ آلومینیوم جعلی حلقه گرد ، حلقه آلیاژ آلومینیوم چین جعل تولید کنندگان حلقه گرد ، تأمین کنندگان ، کارخانه