5083 حلقه جعلی آلیاژ آلومینیوم بزرگ

5083 حلقه آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ یک حلقه فرفورژه با قدرت بالا و غیر قابل درمان با آلیاژ آلومینیوم ماگانسیوم (سری AL-MG) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی خود (به خصوص در محیط های دریایی و صنعتی) ، جوشکاری عالی ، قدرت متوسط خوب ، و تسکین کرایوژنیک برجسته آن ، به ویژه در مورد اندازه گیری بزرگ ، به ویژه در مورد PRECTORE از طریق PRECTOVE از طریق PRECTOVE THREGE OF PRECTOVE THREGE OF PRECTOVEL. بهینه سازی شده ، با تراز کردن جریان دانه در طول هندسه حلقه ، این ماده را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای برنامه های کاربردی که خواستار قابلیت اطمینان شدید ، مقاومت در برابر خوردگی ، جوشکاری و عملکرد در اجزای سازه بزرگ ، مانند کشتی سازی ، مهندسی برون مرزی ، مخازن ذخیره سازی کرایوژنیک ، رگ های فشار ، حمل و نقل ریلی و صنایع نظامی است ، تبدیل می کند.

عناصر اصلی آلیاژ:

منیزیم (میلی گرم): 4.0-4.9 ((عنصر تقویت اولیه ، قدرت و قابلیت جوشکاری خوب را فراهم می کند)

منگنز (منگنز): 0.4-1.0 ٪ (بیشتر قدرت را تقویت می کند و دانه را اصلاح می کند)

Chromium (CR): 0.05-0.25 ((مهار تبلور مجدد ، مقاومت در برابر خوردگی استرس را بهبود می بخشد)

تیتانیوم (TI): حداکثر 0.15 ٪ (پالایش دانه)

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): تعادل

ناخالصی های کنترل شده:

آهن (آهن): حداکثر 0.40 ٪

سیلیکون (SI): 0.40 ٪ حداکثر

مس (مس): حداکثر 0.10 ٪

روی (روی): حداکثر 0.25 ٪

عناصر دیگر: حداکثر 0.05 ٪ حداکثر ، حداکثر 0.15 ٪ کل

فرآیند جعل حق بیمه (برای حلقه های قطر بزرگ):

آماده سازی ذوب:

آلومینیوم اولیه با خلوص بالا (حداقل 99.7 ٪)

کنترل دقیق عناصر آلیاژ با تحمل 0.03 ±

تصفیه و درمان های پیشرفته (E . G.} ، پراکندگی گاز بی اثر ، SNIF ، خلاء خلاء) اطمینان از تمیز بودن ذوب فوق العاده بالا ، به حداقل رساندن اجزاء

پالایش دانه (به طور معمول با آلیاژ استاد AL-TI-B) برای به دست آوردن یک ساختار یکنواخت و ریز به عنوان ریخته گری

سیستم های ریخته گری مستقیم-خنک (DC) برای تولید شمشهای بزرگ با کیفیت داخلی بالا ، احتمالاً با استفاده از فناوری همزن الکترومغناطیسی (EMC) برای بهبود کیفیت شمش طراحی شده است.

همگن سازی:

همگن سازی چند مرحله ای در درجه450-480 برای ساعت 16-36 ساعت (بسته به اندازه شمش)

کنترل دمای یکنواخت: 3 درجه ± ، اطمینان از توزیع یکنواخت عناصر آلیاژ ، حذف تفکیک کلان و بهبود انعطاف پذیری

آماده سازی بیل:

تهویه سطح شمش (مقیاس بندی یا فرز) برای از بین بردن نقص سطح

100 ٪ بازرسی اولتراسونیک برای اطمینان از بی عیب و نقص داخلی (مطابق با AMS 2630 کلاس A1 یا ASTM E2375 سطح 2)

پیش گرم شدن: 380-420 درجه ، با کنترل یکنواختی دما دقیق برای اطمینان از انعطاف پذیری قبل از تغییر شکل

دنباله جعل (بخش بزرگ حلقه های قطر بزرگ):

ناراحت کننده: چندین مرحله ناراحت کننده از شمشهای بزرگ در 380-420 درجه برای تجزیه ساختار به عنوان ریخته گری و تشکیل یک پنکیک یا دیسک شکل شکل

سوراخ کردن: ایجاد یک سوراخ مرکزی در مطبوعات هیدرولیک بزرگ با استفاده از مرگ یا ماندگار ، به تدریج سوراخ حلقوی و فشرده سازی دیواره حلقه را تشکیل می دهد ، و بیشتر دانه ها را تصفیه می کند

RING ROLLING: فرآیند نورد بحرانی در دستگاه های نورد حلقه با قطر بزرگ .} از طریق کاهش محوری و شعاعی ، جریان دانه به طور محیطی در امتداد حلقه ، از بین بردن حفره های داخلی و تخلخل ، بهبود چگالی و خصوصیات دور می شود.}} حلقه حلقه ای به طور معمول انجام می شود و از یکسان استفاده می کند و از یکسان استفاده می کند و از یکسان استفاده می کند تا یکسان باشد.

Find Finding Die (اختیاری): برای حلقه هایی که به دقت ابعادی بسیار بالایی نیاز دارند ، شکل گیری نهایی را می توان در مطبوعات بزرگ جعل قالب انجام داد تا از دقت هندسی و کیفیت سطح . اطمینان حاصل شود

درجه حرارت جعل:350-400} درجه (دقیقاً کنترل شده) برای جلوگیری از رشد بیش از حد دانه و ترک خوردگی

فشار جعل: ده ها هزار تا صدها هزار تن با استفاده از پرس های بزرگ هیدرولیک و دستگاه های نورد حلقه ای برای اطمینان از تغییر شکل کافی در بیل های بزرگ

حداقل نسبت کاهش: 4: 1 به 6: 1 ، اطمینان از ساختار داخلی متراکم ، یکنواخت ، از بین بردن کامل ساختار به عنوان ریخته گری و تشکیل جریان بهینه دانه

بازپرداخت (اختیاری):

اگر پردازش بیشتر مورد نیاز باشد یا اگر حساسیت به استرس باقیمانده نگران کننده باشد ، آنیل شدن (O خلق و خو) می تواند پس از جعل برای کاهش سختی و بهبود انعطاف پذیری. انجام شود.

درمان های بعدی سخت شدن و تثبیت (برای شکل گیری وسوسه کننده):

H111: فشار متوسط پس از بازپخت کامل ، مناسب برای ساختارهای عمومی.

H112: تنها پس از جعل ، مسطح شدن وضعیت پر از آن ، مناسب برای پردازش بیشتر قبل از ماشینکاری.

H321: دمای H32 تثبیت شده ، مقاومت در برابر خوردگی استرس عالی.

تمام مراحل تولید در معرض کنترل دقیق کیفیت ، آزمایش غیر مخرب و مدیریت قابلیت ردیابی است ، به خصوص برای کنترل کیفیت داخلی حلقه های قطر بزرگ {{1}

توزیع املاک:

RADIAL VS . خصوصیات مماس: حلقه های جعلی با قطر بزرگ ، ناهمسانگردی عالی . Rolling Rolling Rolling Grain را به طور محیطی در امتداد حلقه قرار می دهد ، مقاومت مماس بالاتر ، مقاومت در برابر خستگی و شکستگی {. intled} relate} redite

اثر ضخامت دیواره بر روی خواص: قدرت ممکن است در بخش های دیواری نازک تر. برای حلقه های با قطر بزرگ با قطر ضخیم ، یکنواختی از خصوصیات هسته و سطح بسیار مهم باشد ، که توسط فرآیند جعل {2 {}} تضمین می شود.

تنوع سختی هسته به سطح: کمتر از 5 Hb .

استرس باقیمانده: دمای H112 برخی از استرس باقیمانده را از جعل . H321 حفظ می کند ، به طور قابل توجهی استرس باقیمانده را از طریق درمان تثبیت کاهش می دهد و مقاومت به خوردگی استرس را بهبود می بخشد {3 {3}

عملکرد خستگی: جریان دانه بهینه شده و ریزساختار متراکم که توسط فرآیند جعل شکل گیری شده است ، عمر خستگی مواد و مقاومت در برابر انتشار ترک خستگی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد ، که به ویژه در اجزای ساختاری بزرگ. بسیار مهم است

عملکرد کرایوژنیک: استحکام و چقرمگی حتی در محیط های با دمای بسیار پایین ، بدون انتقال شکننده بهبود می یابد و آن را به یک ماده ساختاری عالی کرایوژنیک . تبدیل می کند

ویژگی های ریزساختاری کلیدی:

ساختار دانه:

ساختار مخلوط یکنواخت و یکنواخت از دانه های تبلور یافته و دانه های غیر بازبینی کشیده به صورت مماس تراز شده است

جریان دانه بسیار با هندسه حلقه مطابقت دارد ، به طور یکنواخت به صورت مماس توزیع می شود و عملکرد مواد را به حداکثر می رساند

پراکندگی های ریز تشکیل شده توسط منگنز (منگنز) ، کروم (CR) و تیتانیوم (TI) به طور موثری رشد دانه و تبلور مجدد را مهار می کنند

اندازه دانه ASTM 6-9 (45-16 μm) یا دانه های ریزتر (ASTM 8-10)

توزیع رسوب:

فاز Mg₂al₃: ریز و یکنواخت پراکنده ، به عنوان مرحله تقویت اولیه عمل می کند

بارش مداوم Mg₂al₃ در مرزهای دانه به طور موثری کنترل می شود تا از حساسیت به خوردگی استرس جلوگیری شود

مقادیر کمی از ترکیبات بین فلزی اولیه مانند Alfemn به طور موثری شکسته و پراکنده می شوند ، با اندازه و کمیت کنترل شده

توسعه بافت:

فرایند جعل ، بافت خاصی را برای خواص مماس ، بهینه سازی استحکام ، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی ایجاد می کند

ویژگی های خاص:

پاکیزگی متالورژی فوق العاده بالا ، به حداقل رساندن نقص گنجاندن غیر فلزی از طریق فناوری های پیشرفته ذوب و ریخته گری

مورفولوژی و توزیع رسوبات مرزی دانه مداوم (فاز بتا) دقیقاً برای حداکثر رساندن مقاومت در برابر خوردگی استرس کنترل می شود

فرم های موجود استاندارد:

حلقه های جعلی: قطر بیرونی تا 4000 میلی متر+، ضخامت دیوار تا 600 میلی متر+

ابعاد سفارشی و هندسه های موجود با توجه به نقشه ها و الزامات مشتری ، شرایط مختلفی را از جای خالی های پر شده گرفته تا حالت های خشن یا پایان داده شده ارائه می دهد

در وسوسه های مختلف عملیات حرارتی مانند O ، H112 ، H321 موجود است

راهنمایی انتخاب خلق و خوی:

O: هنگامی که عملیات پیچیده تشکیل سرد برای حلقه های قطر بزرگ یا به عنوان یک حالت اولیه برای پردازش بعدی . لازم است

H112: هنگام استفاده از ریزساختار و خصوصیات به عنوان فرش ، و پردازش بیشتر لازم است {{2}

H321: هنگامی که نیازهای بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی (به ویژه ترک خوردگی استرس) وجود دارد ، همراه با تقاضای استحکام بالاتر ، که معمولاً در ساختارهای با قطر ضخیم با قطر بزرگ استفاده می شود {2 {2}

H116: هنگامی که دقیق ترین الزامات برای مقاومت در برابر خوردگی SCC و لایه برداری وجود دارد ، به طور معمول برای ساختارهای دیواری نازک در محیط های دریایی استفاده می شود ، اما برای بخش های ضخیم مناسب به دلیل محدودیت های تصفیه تثبیت مناسب نیست . برای حلقه های جعلی با قطر بزرگ ، H321 یک انتخاب عملی تر و عالی است {} 5} 5 {5} 5 {5 {5 {} 5

راهنمایی ساختگی:

رتبه بندی ماشینکاری: 70 ٪ (1100 آلومینیوم= 100 ٪) ، ماشینکاری خوب ، پایین تر از آلیاژهای 2xxx و 7xxx ، اما بالاتر از آلومینیوم خالص

شکل گیری تراشه: تراشه های لثه ، تمایل به بسته بندی ابزارها ، نیاز به شکن های خوب و خنک کننده جریان دارد

خنک کننده: مایع برش محلول در آب (غلظت 18-12) ، خنک کننده سرعت جریان

سایش ابزار: بازرسی ابزار متوسط و منظم مورد نیاز است

قابلیت جوشکاری: عالی با جوشکاری TIG و MIG ، یکی از بهترین آلیاژهای آلومینیوم جوش داده شده ، با استحکام جوش بالا ، مناسب برای مونتاژ ساختارهای پیچیده بزرگ

کار سرد: شکل گیری خوب در خلق و خوی ، متوسط در خلق و خوی H112 ، ضعیف در H321 درجه حرارت

کار گرم: دامنه دمای توصیه شده 300-400 درجه ، با کنترل دقیق بر میزان تغییر شکل و نرخ

ترک خوردگی استرس: دمای H321 و H116 مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس دارند

خواص کرایوژنیک: قدرت و چقرمگی را در دماهای بسیار پایین حفظ یا بهبود می بخشد ، بدون انتقال شکننده

گزینه های حفاظت از سطح:

آنودایز کردن:

نوع II (گوگرد): 10-25 μmm ضخامت ، محافظت بیشتر و زیبایی شناسی

نوع III (سخت): 25-75 μmm ضخامت ، مقاومت سایش و سختی را افزایش می دهد

پوشش های تبدیل:

پوشش های تبدیل کرومات (MIL-DTL-5541): پایه عالی برای رنگ ها یا چسب ها

گزینه های بدون کروم: سازگار با محیط زیست

سیستم های نقاشی:

پراكس پلی اورتان اپوکسی + پالتو پلی اورتان: محافظت از طولانی مدت بسیار عالی ، به ویژه برای برنامه های دریایی و دریایی را فراهم می کند

ملاحظات طراحی:

دامنه دمای عملیاتی: -270 درجه تا درجه+80 درجه (استفاده طولانی مدت بالاتر از 65 درجه ممکن است منجر به حساسیت شود و بر حساسیت SCC تأثیر بگذارد)

عملکرد کرایوژنیک: قدرت و چقرمگی را در دماهای بسیار پایین حفظ یا بهبود می بخشد ، بدون انتقال شکننده ، ایده آل برای مواد ساختاری کرایوژنیک ، که به طور گسترده در مخازن LNG استفاده می شود

خصوصیات مغناطیسی: غیر مغناطیسی

قابل بازیافت: 100 ٪ قابل بازیافت با مقدار قراضه بالا

شکل پذیری: خوب در خلق و خوی ، متوسط در دمای H112 ، ضعیف در دمای H321

ثبات بعدی: ثبات ابعادی خوب پس از جعل و درمان تثبیت

نسبت قدرت به وزن: مزیت قابل توجهی در برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و اجزای ساختاری بزرگ دارند

روشهای آزمایش استاندارد:

ترکیب شیمیایی:

طیف سنجی انتشار نوری

تجزیه و تحلیل فلورسانس اشعه ایکس

همجوشی گاز بی اثر (محتوای هیدروژن)

تأیید کلیه عناصر اصلی و محتوای ناخالصی

آزمایش مکانیکی:

آزمایش کششی (شعاعی ، مماس ، محوری ، به ویژه برای حلقه های دیواره ضخیم ، نمونه های مورد نیاز در اعماق مختلف)

آزمایش سختی (برینل ، چندین مکان)

آزمایش ضربه (Charpy V-Notch ، به ویژه برای برنامه های کرایوژنیک ، در دمای مشخص آزمایش شده)

آزمایش خستگی (در صورت لزوم)

آزمایش ترک خوردگی استرس (SCC ، در هر ASTM G44 ، G47 ، به ویژه برای Tempers H116/H321)

آزمایش غیر مخرب:

بازرسی اولتراسونیک (100 ٪ حجمی ، با توجه ویژه به کیفیت داخلی بندهای ضخیم قطر بزرگ ، مطابق با AMS 2630 کلاس A1/AA یا ASTM E2375 سطح 2)

آزمایش جریان Eddy (نقص سطح و نزدیک به سطح)

بازرسی نافذ (نقص سطح)

آزمایش رادیوگرافی (نقص داخلی ماکروسکوپی ، برای مناطق بحرانی)

تجزیه و تحلیل ریزساختاری:

تعیین اندازه دانه

ارزیابی ترکیبات بین فلزی و بین فلزی

تأیید الگوی جریان دانه

ارزیابی مدرک تبلور مجدد

بازرسی بعدی:

تأیید CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات)

قطر بیرونی ، قطر داخلی ، ضخامت دیواره ، ارتفاع ، صافی ، متمرکز و غیره . ، با کنترل جامع هندسی جامع برای حلقه های بزرگ

گواهینامه های استاندارد:

گزارش تست آسیاب (en10204 3.1} یا 3.2)

صدور گواهینامه تجزیه و تحلیل شیمیایی

صدور گواهینامه ویژگی های مکانیکی

صدور گواهینامه عملیات حرارتی/جعل

صدور گواهینامه آزمایش غیر مخرب

مطابقت با ASTM B247 (فرجوها) ، GB/T 3880 (استاندارد چینی) ، en aw {{2} ، DNV GL ، ثبت نام لوید ، ABS و سایر جوامع طبقه بندی {3.

برنامه های اولیه:

صنعت دریایی:

اجزای ساختاری کشتی بزرگ و قایق بادبانی (عرشه ها ، فله ها ، حلقه های اتصال بدنه)

سیستم عامل های حفاری در خارج از کشور ، ساختارهای واحد تولید شناور و بارگیری (FPSO)

اجزای بزرگ تجهیزات آب شیرین کن آب دریا

مهندسی کرایوژنیک:

اجزای ساختاری کلیدی برای مخازن و مخازن ذخیره سازی گاز طبیعی مایع بزرگ (LNG) ، مانند تسمه های حلقه ، پشتیبانی دامن ، و غیره {{0}

مخازن ذخیره سوخت موشک مایع

کشتی های فشار:

فلنج ها ، سرها و بخش های پوسته برای عروق فشار بزرگ در نیروگاه های هسته ای ، راکتورهای شیمیایی و غیره {{0}

حمل و نقل ریلی:

قطار پر سرعت قطار اجزای ساختاری ، قطب های چرخ و غیره .

ارتش:

سازه های کشتی دریایی ، اجزای خودرو زرهی ، لوله های پرتاب موشکی و غیره {{0}

مزایای طراحی:

مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در محیط های دریایی و صنعتی ، با مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی آب دریا

جوشکاری برتر ، با استحکام جوش بالا و انعطاف پذیری مناسب ، مناسب برای مونتاژ سازه های پیچیده بزرگ

چقرمگی استثنایی کرایوژنیک ، با خواص حفظ یا بهبود یافته در دماهای بسیار پایین ، بدون انتقال شکننده

قدرت متوسط و انعطاف پذیری عالی ، مناسب برای اجزای ساختاری بزرگ

فرآیند جعل جریان دانه و کیفیت داخلی ، بهبود مقاومت در برابر خستگی و سختی شکستگی را بهینه می کند

مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس و خوردگی لایه برداری (Tempers H321/H116)

سبک وزن ، کمک به صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار

غیر عجیبی

محدودیت های طراحی:

با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. محدودیت استحکام پایین تر از آلیاژهای با مقاومت بالا سری 2xxx و 7xxx است

استفاده طولانی مدت بالاتر از 65 درجه ممکن است منجر به حساسیت شود (به دلیل بارش مداوم فاز Mg₂al₃) ، افزایش حساسیت به خوردگی استرس .}} باید کنترل شود یا دمای H321 انتخاب شده {4 {}}}}

سطح استحکام پایین تر از آلیاژهای هوافضا مانند 7075 است ، اما مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری آن برتر است {{1}

مشکل جعل و افزایش هزینه با اندازه .

ملاحظات اقتصادی:

هزینه تولید حلقه های جعلی با قطر بزرگ زیاد است ، اما عملکرد و قابلیت اطمینان استثنایی آنها در ساختارهای مهم بزرگ ارزش غیر قابل تعویض را فراهم می کند

مقاومت در برابر خوردگی عالی نیازهای تعمیر و نگهداری طولانی مدت را کاهش می دهد و کل هزینه های چرخه زندگی را کاهش می دهد

قابلیت جوشکاری خوب باعث کاهش دشواری و هزینه تولید ساختارهای بزرگ پیچیده می شود

خواص سبک وزن به کاهش هزینه های سوخت برای حمل و نقل ، به ویژه در کشتی سازی و حمل و نقل ریلی کمک می کند

جنبه های پایداری:

میزان بازیافت 100 ٪ قابل بازیافت و بالا ، مطابق با مفاهیم تولید سبز

مصرف انرژی و انتشار کربن در فرآیندهای تولید آلومینیوم به طور مداوم بهینه می شوند

طول عمر طولانی محصول و قابلیت اطمینان بالا باعث کاهش تولید زباله ها می شود

راهنمایی انتخاب مواد:

5083 حلقه های جعلی با قطر بزرگ را در صورت مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی استثنایی (به ویژه در آب دریا) ، جوشکاری عالی ، چقرمگی کرایوژنیک و پایداری ساختاری بزرگ انتخاب کنید

مناسب برای سازه های مهم مانند عروق دریایی ، مخازن LNG و کشتی های فشار بزرگ ، که در آن کیفیت داخلی و خصوصیات محیطی برتر از طریق جعل ضروری است

برای سازه هایی که در دمای بالاتر از 65 درجه خدمت می کنند ، باید دمای H321 انتخاب شود ، و دمای عملیاتی کاملاً کنترل شده.

هنگامی که استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی خوب لازم است ، آلیاژ 5A06 را می توان در نظر گرفت {{2}

تگ های محبوب: 5083 حلقه جعلی آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ ، چین 5083 آلیاژ آلومینیوم با قطر بزرگ تولید کنندگان حلقه ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Herwinbare aluminiumplaat, Gesmeerde aluminiumstukke, aluminiumlegering smeebuis, Aluminium smee hittebehandeling, Aluminium smee -tevredenheid, Bemarking van aluminium smee