صفحه آلومینیومی 6061 T6

6061 آلیاژ آلومینیوم (ASTM B209 ، AMS QQ-A {3}}/11) یک آلیاژ AL-MG-SI قابل درمان با گرما است که برای برنامه های نسبت قدرت به وزن بالا بهینه شده است. دمای T6 خواص مکانیکی بهینه را از طریق عملیات حرارتی محلول و پیری مصنوعی فراهم می کند:

شیمی:

منیزیم (میلی گرم): 0. 8-1 2 ٪ (تقویت راه حل)

Silicon (si): 0. 4-0. 8 ٪ (سخت شدن بارش)

مس (مس): 0. 15-0. 40 ٪ (ماشینکاری پیشرفته)

Chromium (cr): 0. 04-0. 35 ٪ (کنترل دانه)

آهن (آهن): کمتر یا مساوی با 0. 70 ٪ حداکثر

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 97.5 ٪ (تعادل)

ناخالصی های کنترل شده:

روی (روی): کمتر یا مساوی با 0. 25 ٪ حداکثر

تیتانیوم (Ti): کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ حداکثر

منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی با 0. 15 ٪ حداکثر

پردازش حرارتی:

ریخته گری مستقیم: 680-710 درجه دمای مذاب

همگن سازی: 540-560 درجه برای {{1} ساعت

نورد داغ: کاهش در درجه {0}}

نورد سرد: کاهش سنج نهایی (15-25 ٪)

درمان حرارتی راه حل: 530 درجه 5 درجه برای ساعت 2 {2} ساعت

Water Quenching: Cooling rate >200 درجه در دقیقه

پیری مصنوعی: 160-180 درجه برای 8-12 ساعت

دارای استانداردهای AMS 4025 و EN 485 با قابلیت ردیابی کامل از بیل به صفحه تمام شده.

پردازش حرارتی دقیق:

درمان راه حل:

دما: 529-533 درجه (3 ± کنترل درجه)

زمان خیساندن: 60 دقیقه حداقل در هر اینچ ضخامت

جو: محیط محافظ نیتروژن

فرآیند فرونشانی:

زمان انتقال:<15 seconds furnace-to-quench

دمای آب: 20-40 درجه (چیلر کنترل شده)

Agitation: Turbulent flow >1.5 متر در ثانیه

درمان پیری:

مرحله تک: 165-175 درجه برای 8-10 ساعت

مرحله دو برابر: 120 درجه /5hr + 175 درجه /8 ساعت (ویژه)

خصوصیات ریزساختاری:

اندازه دانه: ASTM 6-7 (50-100 μm)

مراحل رسوب:

"سوزن سوزن ({0}} nm طول)

'فازهای مانند میله ({1}} nm)

رسوبات ثانویه:

پراکندگی های ال فی سی

مراحل سخت شدن mg₂si

چگالی جابجایی: 4-6 × 10 ⁰/cm²

کسر تبلور مجدد: 75-90 ٪

قابلیت های خاص:

صفحات بزرگ: طول 4500 میلی متر عرض 18000 میلی متر طول

کالیبراسیون اولتراسونیک: ASTM B594 سطح A

شرایط لبه: برش پلاسما ، ماشینکاری یا آسیاب پایان

فرمول محاسبه وزن: ضخامت (میلی متر) × عرض (M) × طول (M) × 2. وزن {1}} وزن (کیلوگرم)

گزینه های تقویت سطح:

آنودایز کردن:

نوع II: 5-25 μmm ضخامت

نوع III: 25-75 μM سختی

تبدیل شیمیایی:

کرومات (کلاس 1A)

گزینه های بدون کروم

اتمام ارگانیک:

پوشش پودر (60-120 میکرومتر)

پوشش های مایع (EP ، PU ، اکریلیک)

گزینه های برجسته:

الگوی الماس

الگوهای آج خطی

خصوصیات تشکیل:

شعاع خم (حداقل):

خم 90 درجه: 1.5T (ضخامت T {3}})

شکل گیری سرد: 2. حداقل {1} t حداقل

Elastic Springback: 1-3 جبران درجه مورد نیاز

قابلیت تشکیل کشش:

حداکثر کشش: 8-10 ٪

Exponent Hardening Strain: 0. 08-0. 12

فرآیندهای جوشکاری توصیه شده:

جوش قوس فلزی گاز (GMAW):

سیم: ER4043 یا ER5356

پارامترها: 20-24 v ، 160-220 a

گاز: آرگون (100 ٪) یا AR/او مخلوط می شود

گاز بی اثر تنگستن (GTAW):

الکترود: تنگستن سرود

آمپراژ: 150-300 a dcen

جوش زدن اصطکاک (FSW):

چرخش ابزار: 600-1200 RPM

سرعت سفر: 150-350 mm/min

عملیات حرارتی پس از جوشکاری:

عملیات حرارتی راه حل: توصیه نمی شود

فقط پیری: 165 درجه برای ساعت 1 {1 ساعت

پیری طبیعی: شرایط T4 پس از 4 روز ترمیم شد

پروتکل آزمایش:

تجزیه و تحلیل شیمیایی: جرقه برای همه محموله ها

آزمایش مکانیکی:

تست های کششی: هر قطعه 2000 کیلوگرم

سختی: چندین مکان در هر صفحه

آزمایش غیر مخرب:

اولتراسونیک: در سطح ASTM B594 سطح A

نفوذ رنگ: ASTM E1417

آزمایش خوردگی:

ASTM G47 برای ارزیابی SCC

ASTM G67 برای خوردگی بین دانه ای

انطباق گواهینامه:

سیستم کیفیت ISO 9001: 2015

صدور گواهینامه هوافضا AS9100

درمان گرمای معتبر NADCAP

PED 2014/68/انطباق اتحادیه اروپا

NACE MR0175/ISO 15156

دیگ بخار ASME و کد کشتی

AMS 2770 استاندارد عملیات حرارتی

بخش های اصلی برنامه:

اجزای ساختاری هوافضا

قاب های دریایی و دکوراسیون

شاسی و قاب خودرو

آبکاری زره پوش دفاعی

عناصر ساختاری روباتیک

قاب های دوچرخه با کارایی بالا

تجهیزات نیمه هادی

عناصر ساختاری معماری

پروتکل ذخیره و حمل و نقل:

جهت گیری ذخیره سازی: عمودی یا مسطح با حتی پشتیبانی

کنترل های محیطی:

دما: 15-30 درجه

رطوبت:<60% RH

حفاظت از سطح:

فیلم پلاستیکی محافظ

مقاله VCI (مهار کننده خوردگی بخار)

الزامات انباشت:

فاصله های چوبی هر 300-500 mm

حداکثر ارتفاع پشته: 1000 میلی متر

تجهیزات حمل و نقل:

سیستم های بلند کردن خلاء

قلاب های غیر مغناطیسی

محافظ های لبه در شکافها

اقدامات احتیاطی برش و ساخت:

کنترل پارامتر برش پلاسما

دقت زاویه برش واترجت

ماشینکاری نیازهای خنک کننده

ملاحظات عملیات حرارتی قبل از خم شدن

توصیه های پیری پس از جوشکاری

تگ های محبوب: صفحه آلومینیومی 6061 T6 ، چین 6061 T6 تولید کنندگان صفحه آلومینیومی ، تهیه کنندگان ، کارخانه, Aluminiumplaatkompetisie, aluminiumplaat vir konstruksie, aluminiumplaat vir oprit, aluminiumplaat vir stoep, Styf aluminiumplaat, naamborde-graad aluminiumplaat