7050 نوار گرد آلومینیومی فرفری

7050 نوار گرد آلومینیوم جعلی یک استحکام فوق العاده بلند ، آلیاژ آلیاژ-روی-مس-آلومینیومی-روی-مس قابل درمان با گرما است که به طور خاص برای ایجاد مقاومت استثنایی ، مقاومت در برابر خستگی ، و ترک خوردگی استرس برتر (مقاومت در برابر SCC) در اجزای ساختاری بحرانی ، بهینه شده است. کانتورها ، آن را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای کاربردهای صنعتی هوافضا ، نظامی و بسیار با کارایی بالا تبدیل می کنند:

عناصر اصلی آلیاژ:

روی (روی): 5.9-6.9 ((عنصر تقویت اولیه)

منیزیم (میلی گرم): 2.0-2.6 ٪ (با روی کار می کند تا مراحل تقویت کننده را تشکیل دهد)

مس (مس): 2.0-2.6 ٪ (مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی استرس را تقویت می کند)

زیرکونیوم (ZR): 0.08-0.15 ٪ (پالایشگاه دانه ، تبلور مجدد را مهار می کند)

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): تعادل

ناخالصی های کنترل شده:

آهن (آهن): کمتر از یا مساوی با حداکثر 0.15 ٪

سیلیکون (SI): کمتر از یا مساوی با 0.12 ٪ حداکثر

منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی با حداکثر 0.10 ٪

تیتانیوم (TI): کمتر یا مساوی با حداکثر 0.06 ٪

کروم (CR): کمتر از یا مساوی با 0.04 ٪ حداکثر

عناصر دیگر: کمتر یا مساوی با 0.05 ٪ ، کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ کل

روند جعل حق بیمه:

آماده سازی ذوب:

آلومینیوم اولیه با خلوص بالا (حداقل 99.9 ٪)

کنترل دقیق عناصر آلیاژ با تحمل 0.03 ±

سیستم های تصفیه چند مرحله ای (فیلترهای کف سرامیکی ، فیلترهای تختخواب عمیق) برای پاکیزگی فوق العاده بالا

تخلیه خلاء یا snif degassing پیشرفته (هیدروژن <0.08 میلی لیتر در 100 گرم)

پالایش دانه و کنترل تبلور مجدد با استفاده از آلیاژ استاد الفر

فناوری ریخته گری مستقیم-خنک (DC) برای شمشهای بدون نقص و بزرگ

همگن سازی:

همگن سازی چند مرحله ای در درجه460-480 برای ساعت {{2} ساعت

کنترل دقیق دما: 3 درجه

نرخ خنک کننده آهسته برای اطمینان از توزیع یکنواخت عناصر آلیاژ و از بین بردن تفکیک کلان

آماده سازی بیل:

تهویه سطح (مقیاس بندی یا فرز)

100 ٪ بازرسی اولتراسونیک (مطابق با AMS 2630 کلاس A1 یا ASTM E2375 سطح 2)

پیش گرم کردن: 380-420 درجه ، با کنترل دقیق یکنواختی دما

دنباله جعل:

جعل چند مرحله ای ، از جمله Die باز ، بسته شده یا جعل شعاعی

دمای تغییر شکل: 350-400 درجه (دقیقاً در زیر دمای تبلور مجدد کنترل می شود)

ظرفیت پرس هیدرولیک: 5 ،000-50 ، {{2} tons (بسته به اندازه و پیچیدگی نوار)

طراحی و کنترل به کمک رایانه برای بهینه سازی جریان دانه و نرخ تغییر شکل

حداقل نسبت کاهش: 4: 1 به 6: 1 ، اطمینان از ساختار داخلی متراکم ، یکنواخت و از بین بردن ساختار بازیگران

درمان حرارتی راه حل:

475-485 درجه برای 2-4 ساعت (وابسته به قطر)

یکنواختی دما: 3 درجه

انتقال سریع به محیط خاموش (<5 seconds)

خاموش کردن:

خاموش کردن آب گرم (60-80 درجه) یا فروپاشی پلیمری

میزان خنک کننده کنترل شده برای بهینه سازی مقاومت در برابر خوردگی

تسکین استرس (برای T7451/T74511 Tempers):

کشش کنترل شده ({0}}} ٪ تغییر شکل پلاستیک) برای کاهش استرس باقیمانده

پیری مصنوعی دو مرحله ای (برای T7451/T74511 Tempers):

مرحله اول: 120 درجه برای ساعت 1 {1 ساعت (تشکیل مناطق GP)

مرحله دوم: 160 درجه برای ساعت 1}} ساعت (تشکیل مراحل η 'و η ، تقویت مقاومت SCC)

تمام مراحل تولید در معرض کنترل دقیق کیفیت ، آزمایش غیر مخرب و مدیریت قابلیت ردیابی.

توزیع املاک:

Axial VS . خصوصیات شعاعی:<5% variation in strength properties (forging provides excellent anisotropy)

تنوع خاصیت داخلی در میله های قطر بزرگ: به طور معمول کمتر از 5 ٪

تنوع سختی هسته به سطح:<5 HB

تعادل مقاومت به استحکام: 7050 آلیاژ چقرمگی شکستگی برتر را در مقایسه با7075- t6 ضمن حفظ استحکام بالا ارائه می دهد

مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس: T7451/T74511 Tempers مقاومت SCC بسیار بالایی را ارائه می دهد ، برتر از دمای T6

ویژگی های ریزساختاری کلیدی:

ساختار دانه:

ساختار مخلوط یکنواخت و یکنواخت دانه های تبلور یافته و کشیده

جریان دانه با شکل جعل ، جهت گیری در امتداد جهت استرس ، و خاصیت مکانیکی عالی را فراهم می کند

پراکندگی آلیزر که توسط زیرکونیوم تشکیل شده است به طور موثری رشد دانه و تبلور مجدد را مهار می کند

اندازه دانه ASTM 6-9 (45-16 μm)

توزیع رسوب:

مراحل η '(MGZN₂) و η (MGZN₂): از طریق پیری دو مرحله ای تشکیل می شود و تقویت اولیه را فراهم می کند

محتوای مس و میلی گرم در محلول جامد برای مقاومت در برابر SCC بسیار مهم است

مقدار بسیار کمی و اندازه کنترل شده ترکیبات بین فلزی اولیه مانند Al₂cumg ، Alzncu ، Al₂cu

توسعه بافت:

فرآیند جعل کنترل شده ، بافت خاصی را ایجاد می کند ، بهینه سازی قدرت ، سختی و مقاومت SCC

ویژگی های خاص:

اندازه و توزیع رسوبات مرزی دانه (مناطق GP و η ') دقیقاً برای به حداکثر رساندن مقاومت SCC کنترل می شود

مناطق بهینه سازی شده روی در مرزهای دانه ، کاهش مسیرهای خوردگی آندی

پاکیزگی متالورژی بالا ، به حداقل رساندن نقص گنجاندن

فرم های موجود استاندارد:

نوار گرد جعلی: قطر 100 میلی متر تا 700 میلی متر

خدمات برش سفارشی در دسترس است

تحمل ویژه و اتمام سطح (e . g. ، لایه برداری ، زمین ، دقیق تبدیل شده) در صورت درخواست

موجود در وسوسه های مختلف عملیات حرارتی ، مانند T7451 ، T74511 ، T7651 ، T76511

راهنمایی انتخاب خلق و خوی:

T7451/T74511: انتخاب اصلی هنگامی که طراحی نیاز به تعادل مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی استرس استثنایی (SCC) دارد

T7651/T76511: در هنگام طراحی استفاده می شود به استحکام کمی بالاتر و مقاومت خاص در برابر خوردگی لایه برداری

فرآیند جعل خصوصیات یکنواخت تر از همه جهات و استرس باقیمانده پایین تر ، آن را برای اجزای ساختاری بحرانی مناسب تر می کند

راهنمایی ساختگی:

رتبه بندی ماشینکاری: 50 ٪ (1100 آلومینیوم= 100 ٪) ، برای دستگاه سخت تر از 6061 ، آسانتر از 7075

شکل گیری تراشه: تمایل به ایجاد تراشه های خوب و شکسته دارد ، اما تراشه ها می توانند جمع شوند و نیاز به تخلیه خوب تراشه دارند

خنک کننده: مایع برش محلول در آب (غلظت 110-15) ، خنک کننده سرعت جریان بالا. از مایعات برش مبتنی بر روغن نیز می توان استفاده کرد

سایش ابزار: بالاتر ، PCD یا ابزارهای کاربید روکش شده را توصیه کنید

قابلیت جوشکاری: روشهای جوشکاری معمولی توصیه نمی شود ، محدود به برنامه های ویژه (E . G. ، جوش زدن اصطکاک) ، از دست دادن قدرت قابل توجهی پس از جوشکاری

کار سرد: شکل پذیری ضعیف ، مناسب برای خم شدن سرما ، تمبر و غیره .

کار گرم: جعل باید تحت درجه حرارت کاملاً کنترل شده و نرخ کرنش انجام شود

تصفیه سطح: می تواند آنودایز شود (آنودایزای گوگرد توصیه می شود) ، اما ممکن است به دلیل بیشتر محتوای مس ، رنگ زرد رنگ داشته باشد

ترک خوردگی استرس: T7451/T74511 Tempers مقاومت SCC بسیار بالایی را ارائه می دهد ، که این مزیت اصلی آن است

گزینه های حفاظت از سطح:

آنودایز کردن:

نوع II (گوگرد): 10-25 μmm ضخامت ، تقویت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را می توان رنگ کرد

نوع III (سخت): 25-75 ضخامت میکرومتر ، برای برنامه های سایش زیاد

پوشش های تبدیل:

پوشش های تبدیل کرومات (MIL-DTL-5541): پایه عالی برای رنگ ها یا چسب ها ، محافظت از خوردگی را فراهم می کند

گزینه های بدون کروم: سازگار با محیط زیست

سیستم های نقاشی:

Primer Epoxy + Polyurethane Topcoat: محافظت عالی طولانی مدت ، مناسب برای محیط های هوافضا

روکش:

در محیط های خورنده شدید ، روکش با لایه های آلیاژ مقاوم در برابر آلومینیوم یا مقاوم در برابر خوردگی ممکن است در نظر گرفته شود

ملاحظات طراحی:

دامنه دمای عملیاتی: -60 درجه تا درجه+100 درجه (قدرت به طور قابل توجهی بالاتر از این است)

عملکرد کرایوژنیک: افزایش اندکی در استحکام در دماهای پایین ، چقرمگی خوب است

خصوصیات مغناطیسی: غیر مغناطیسی

قابلیت بازیافت: مواد قابل بازیافت با ارزش بالا

ثبات بعدی: عالی در T7451/T74511 Tempers ، مناسب برای ماشینکاری دقیق

نسبت قدرت به وزن: در میان بالاترین برای آلیاژهای آلومینیوم ، برای مواد هوافضا ایده آل است

روشهای آزمایش استاندارد:

ترکیب شیمیایی:

طیف سنجی انتشار نوری

همجوشی گاز بی اثر (محتوای هیدروژن)

تأیید همه عناصر آلیاژ و محتوای ناخالصی فوق العاده کم

آزمایش مکانیکی:

آزمایش کششی (طولی ، عرضی ، عرضی کوتاه)

آزمایش سختی (برینل ، چندین مکان)

تست سختی شکستگی (K1C ، در هر ASTM E399)

تست خستگی (طبق نیاز ، E . G {1} ، خستگی پرتوی چرخان)

آزمایش ترک خوردگی استرس (SCC ، در هر ASTM G44 ، G47)

آزمایش غیر مخرب:

بازرسی اولتراسونیک (100 ٪ حجمی ، در هر AMS 2630 کلاس A1 ، AMS-STD-2154 ، یا ASTM E2375 سطح 2)

آزمایش جریان Eddy (نقص سطح و نزدیک به سطح)

بازرسی نافذ (نقص سطح)

آزمایش رادیوگرافی (نقص داخلی ماکروسکوپی)

تجزیه و تحلیل ریزساختاری:

تعیین اندازه دانه

تأیید الگوی جریان دانه

ارزیابی رسوب (TEM/SEM)

ارزیابی مدرک تبلور مجدد

بازرسی بعدی:

تأیید CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات)

قطر ، طول ، صافی ، تخمدان و غیره .

گواهینامه های استاندارد:

گزارش تست آسیاب (en10204 3.1} یا 3.2)

صدور گواهینامه تجزیه و تحلیل شیمیایی

صدور گواهینامه ویژگی های مکانیکی

صدور گواهینامه عملیات حرارتی/جعل

صدور گواهینامه آزمایش غیر مخرب

مطابقت با AMS 4106 (فرجام) ، AMS 4107 (نوار) ، ASTM B247 (فرجنس) و سایر استانداردهای هوافضا

صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت AS9100 یا ISO 9001

برنامه های اولیه:

ساختارهای هوافضا:

فریم های بدنه ، اسپارهای بال ، رشته های

اجزای دنده فرود

اتصالات هواپیما و اتصال دهنده ها

اجزای پیلون موتور

نظامی و دفاع:

هواپیماهای نظامی اجزای ساختاری

سازه های موشکی و موشکی

قطعات حمل بار بحرانی برای وسایل نقلیه زرهی

ماشین آلات با کارایی بالا:

اجزای تجهیزات تست با دقت بالا

قطعات اتومبیل مسابقه بحرانی

قالب ها و اجزای مردن (در موارد خاص)

مزایای طراحی:

قدرت فوق العاده بالا و نسبت قدرت به وزن بسیار عالی

مقاومت در برابر خوردگی استرس برتر (SCC) (به ویژه در T7451 خلق و خوی)

سختی شکستگی خوب ، بهتر از 7075- t6

فرایند جعل جریان دانه ، تقویت مقاومت در برابر خستگی و ناهمسانگردی

استرس باقیمانده کاهش یافته (از طریق درمان تسکین استرس)

ثبات بعدی عالی ، مناسب برای ماشینکاری دقیق

غیر عجیبی

محدودیت های طراحی:

هزینه بالا ، که در درجه اول برای برنامه های هوافضا بحرانی استفاده می شود

جوشکاری ضعیف ، جوش معمولی توصیه نمی شود

شکل پذیری بسیار ضعیف ، برای کار سرماخوردگی مناسب نیست

مقاومت در برابر حرارت ضعیف ، عملکرد به سرعت در دمای بالا تخریب می شود

نیازهای بسیار پردازش و عملیات حرارتی ، نیاز به تجهیزات تخصصی و کنترل دقیق

مقاومت در برابر خوردگی متوسط ، به طور معمول نیاز به محافظت از آنودایز یا پوشش دارد

ملاحظات اقتصادی:

یک آلیاژ با کارایی بالا ، هزینه اولیه به طور قابل توجهی بالاتر از آلیاژهای آلومینیومی با هدف عمومی است

فرآیندهای پیچیده تولید و بازرسی به هزینه های تولید می افزاید

با وجود هزینه بالا ، عملکرد برتر آن در برنامه های مهم غیر قابل تعویض است

جنبه های پایداری:

مواد قابل بازیافت با ارزش بالا ، به اقتصاد دایره ای کمک می کند

طراحی سبک در هوافضا به کاهش مصرف سوخت و انتشار کربن کمک می کند

فرآیندهای تولید تحت تنظیم دقیق محیط زیست است

راهنمایی انتخاب مواد:

7050 را انتخاب کنید وقتی که طراحی به تعادل حداکثر استحکام ، چقرمگی عالی شکستگی ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی استرس برتر نیاز دارد ، و هزینه عامل محدود کننده اصلی نیست

مخصوصاً برای اجزای فشار فشار ، دنده های فرود ، اسپارهای بال و سایر سازه های بحرانی هوافضا مناسب است

در صورت نیاز به مقاومت کمی بالاتر و مقاومت خاص در برابر خوردگی لایه برداری ، دمای T7651 را انتخاب کنید

برای برنامه های کاربردی که نیاز به جوشکاری یا تشکیل سرماخوردگی دارند مناسب نیست

تگ های محبوب: 7050 فرفری نوار آلومینیومی ، چین 7050 تولید کنندگان نوار گرد آلومینیوم ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Aluminium smee innovasie, Aluminiumplaatkompetisie, Aluminium smee lojaliteit, aluminiumplaatoorskot, klanttevredenheid van aluminiumplaat, Professionele aluminium smee