7075 دیسک جعلی آلیاژ آلومینیوم

7075 دیسک های جعلی آلیاژ آلومینیوم نشان دهنده اوج اجزای آلومینیومی درجه هوافضا ، استحکام ، مقاومت در برابر خستگی و توزیع استرس برای کاربردهای مهم چرخشی و ساختاری است.

عناصر اصلی آلیاژ:

روی (روی): 5.1-6.1 ((عنصر تقویت کننده اصلی)

منیزیم (میلی گرم): 2.1-2.9 ٪ (سخت شدن بارش را تقویت می کند)

مس (مس): 1.2-2.0 ٪ (قدرت و مقاومت استرس را بهبود می بخشد)

Chromium (CR): 0.18-0.28 (مقاومت خوردگی و کنترل ساختار دانه)

ماده پایه:

آلومینیوم (AL): بیشتر از یا مساوی 87.1 ٪ (تعادل)

ناخالصی های کنترل شده:

آهن (آهن): کمتر از یا مساوی با حداکثر 0.50 ٪

سیلیکون (SI): کمتر از یا مساوی با 0.40 ٪ حداکثر

منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی با 0.30 ٪ حداکثر

تیتانیوم (TI): کمتر از یا مساوی با 0.20 ٪ حداکثر

عناصر دیگر: کمتر یا مساوی با 0.05 ٪ ، کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ کل

فرآیند جعل حق بیمه:

آماده سازی ذوب:

آلومینیوم با خلوص بالا (حداقل 99.7 ٪)

افزودنیهای دقیق عنصر آلیاژ با تحمل 0.1 ±

تصفیه پیشرفته از طریق فیلترهای فوم سرامیکی (30-40 PPI)

درمان snif degassing (هیدروژن <0.10 میلی لیتر در 100 گرم)

پالایش دانه با آلیاژ استاد Al-Ti-B

ریخته گری مستقیم (DC) بازیگران نیمه مداوم

همگن سازی:

460-480 درجه برای ساعت24-36 ساعت

کنترل دمای یکنواخت: 5 درجه

نرخ خنک کننده کنترل شده: 15-25 درجه /ساعت

انحلال بین فلزی درشت

حذف ریزگردها

آماده سازی بیل:

تهویه سطح (مقیاس بندی)

بازرسی اولتراسونیک (100 ٪ حجمی)

پیش گرم کردن: 380-400 درجه برای دمای یکنواخت

دنباله جعل:

باز کردن پیش بینی: 380-410 درجه

بسته بندی بسته بندی بسته بندی: 360-390 درجه

ظرفیت پرس هیدرولیک: 2 ،000-10 ، {{2} tons

سرعت و فشار کنترل شده با رایانه

جعل چند مرحله ای برای جریان بهینه دانه

حداقل نسبت کاهش: 3: 1

درمان حرارتی راه حل:

465-485 درجه برای {{1} ساعت (وابسته به ضخامت)

یکنواختی دما: 3 درجه

انتقال سریع به محیط خاموش (<10 seconds)

خاموش کردن:

کاسه آب تقویت شده با پلیمر

تحریک کنترل شده برای خنک کننده یکنواخت

حداقل نرخ خنک کننده: 100 درجه در ثانیه در سطح

تسکین استرس:

کشش کنترل شده ({0}}} ٪ تغییر شکل پلاستیک)

از طرف دیگر ، تسکین استرس فشاری

پیری مصنوعی (T6/T73 Tempers):

T6: 120 درجه به مدت 24 ساعت

T73: پیری دو مرحله ای (107 درجه برای ساعت6-8 ساعت ، و پس از آن 163-177 درجه برای24-30 ساعت)

یکنواختی دما: 3 درجه

پردازش نهایی:

ماشینکاری دقیق به شکل نزدیک شبکه

درمان سطحی

آزمایش غیر مخرب

تأیید صحت

قابلیت ردیابی کامل فرآیند با نظارت بر کیفیت رایانه ای در تمام مراحل {{0}

توزیع املاک:

RADIAL VS . tangential:<5% variation in strength properties

تنوع سطح به مرکز:<8% for discs up to 150mm thickness

حداقل خصوصیات تضمین شده در همه جهت گیری های مهم

ایزوتروپی برتر در مقایسه با صفحه نورد یا نوار اکسترود شده

Stress corrosion cracking resistance (T73): >استرس آستانه 200 MPa

ویژگی های ریزساختاری کلیدی:

ساختار دانه:

دانه های تبادل شده خوب و متهم شده

اندازه دانه ASTM 6-8 (45-22 μm)

توزیع دانه یکنواخت در بخش

الگوی جریان دانه کنترل شده به دنبال جعل کانتورها

توزیع رسوب:

mgzn₂ (η/η ') تقویت کننده ها: 5-15 nm

Cumgal₂ (فاز S) رسوب می کند: به طور یکنواخت توزیع می شود

al₇cu₂fe intermetallics: اندازه و توزیع کنترل شده

Dispersoids Al₁₂mg₂cr: {{0} nm برای کنترل تبلور مجدد

توسعه بافت:

بافت متعادل با جهت گیری به حداقل

بافت فیبر ناشی از جعل برای خصوصیات ایزوتروپیک بهینه شده است

بافت فیبر ویژه متناسب با مقاومت در برابر خستگی زیاد

ویژگی های خاص:

حداقل مناطق بدون رسوب (PFZ) در مرزهای دانه

توزیع کنترل شده بین فلزی درشت

توزیع پراکندگی خوب برای کنترل تبلور مجدد

توزیع شخصیت مرزی دانه بهینه شده

فرم های موجود استاندارد:

قطر: 50 میلی متر تا 1500 میلی متر

ضخامت: 15 میلی متر تا 300 میلی متر

تغییرات پروفایل: مسطح ، پله ، محاصره شده

شرایط سطح: با استفاده از گرما ، ماشینکاری شده ، با گرما

قابلیت های شکل نزدیک شبکه برای کاهش ماشینکاری

بخشش های سفارشی با ویژگی های یکپارچه (کارفرمایان ، لبه ها و غیره .)

راهنمایی انتخاب خلق و خوی:

T6/T651: حداکثر مقاومت و مقاومت در برابر خستگی

T73/T7351: برنامه های مهم استرس خوردگی

T76: خواص متعادل برای برنامه های هوافضا عمومی

راهنمایی ساختگی:

رتبه بندی ماشینکاری: 70 ٪ (1100 آلومینیوم= 100} ٪)

سطح سطح: خوب (ra 0.8-3.2 μm قابل دستیابی)

شکل گیری تراشه: تراشه های کوتاه و متوسط با ابزار مناسب

خنک کننده: امولسیون محلول در آب (غلظت 18-10))

سایش ابزار: با پارامترهای مناسب متوسط

نیروهای برش: بالاتر از سایر آلیاژهای آلومینیوم

میزان حذف مواد: حداکثر 2000 سانتی متر در دقیقه با تنظیمات قوی امکان پذیر است

کنترل استرس باقیمانده: برای اجزای هوافضا بسیار مهم است

ماشینکاری دیوار نازک: رویکرد دقیق برای به حداقل رساندن اعوجاج

تولید گرما: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی مانیتور

گزینه های حفاظت از سطح:

آنودایز کردن:

نوع I (Chromic): 2-8 μm (درجه هوافضا)

نوع II (گوگرد): 10-25 μm (هدف عمومی)

نوع III (سخت): 25-75 میکرومتر (مقاومت در برابر سایش)

گزینه های آب بندی: آب گرم ، دیکرومات ، نیکل استات

پوشش های تبدیل:

کرومات در هر mil-dtl -5541 کلاس 1a

گزینه های غیر فرهنگی برای انطباق با محیط زیست

سیستم های نقاشی:

پرایمر اپوکسی + روکش پلی اورتان

سیستم های واجد شرایط هوافضا در هر مشخصات OEM

محافظت پیشرفته:

پیش درمانی ژل

اکسیداسیون الکترولیتی پلاسما

رسوب بخار یون (IVD) روکش آلومینیومی

ملاحظات طراحی:

دامنه دمای عملیاتی: -60 درجه تا +120 درجه

حفظ املاک: عالی زیر 100 درجه ، تخریب تدریجی در بالا

آرامش استرس: حداقل زیر 100 درجه

زندگی خستگی: برتر به دلیل ریزساختار جعلی

حساسیت شکاف: متوسط (در دمای T73 بهبود یافته است)

عملکرد کرایوژنیک: حفظ قدرت خوب در دماهای پایین

الزامات تست چرخش: به طور معمول115-120} ٪ حداکثر سرعت طراحی

روشهای آزمایش استاندارد:

ترکیب شیمیایی:

طیف سنجی انتشار نوری

تجزیه و تحلیل فلورسانس اشعه ایکس

تأیید همه عناصر اصلی و ناخالصی ها

آزمایش مکانیکی:

آزمایش کششی (جهت های شعاعی ، مماس و محوری)

آزمایش سختی (برینل ، چندین مکان)

آزمایش ضربه (در صورت لزوم)

آزمایش خستگی (برای برنامه های مهم)

آزمایش غیر مخرب:

بازرسی اولتراسونیک (100 ٪ حجمی)

بازرسی نافذ (100 ٪ سطح)

آزمایش جریان ادی (سطح و نزدیک به سطح)

آزمایش رادیوگرافی (در صورت لزوم)

تجزیه و تحلیل ریزساختاری:

تعیین اندازه دانه

ارزیابی ذرات بین فلزی

توزیع رسوب

تأیید الگوی جریان فیبر

بازرسی بعدی:

تأیید CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات)

ابعاد هندسی و تحمل (GD&T)

اندازه گیری های رونق و صافی

تأیید پروفایل برای دیسک های محصور

گواهینامه های استاندارد:

گزارش تست مواد (en 10204 3.1)

صدور گواهینامه تجزیه و تحلیل شیمیایی

صدور گواهینامه ویژگی های مکانیکی

صدور گواهینامه عملیات حرارتی

صدور گواهینامه آزمایش غیر مخرب

قابل ردیابی به استانداردهای هوافضا (AMS ، ASTM و غیره .)

برنامه های اولیه:

اجزای هوافضا:

اجزای دنده فرود هواپیما

دیسک های توربین موتور و دیسک های فن هوایی

اتصالات و براکت های ساختاری

قاب های ساختاری هواپیما و اتصالات اسپار

برنامه های دفاعی:

اجزای موشکی

عناصر ساختاری بحرانی برای سیستم های سلاح

اجزای انتقال وسیله نقلیه زرهی

قطعات استرس بالا برای تجهیزات تاکتیکی

اتومبیل با کارایی بالا:

مراکز چرخشی و قطعات درایو

اجزای سیستم تعلیق بحرانی

کلاه های دیسک ترمز

پایه های اتصال دهنده درجه یک هوافضا

تجهیزات صنعتی:

اتصالات استرس بالا برای ماشین آلات سنگین

پروانه های کمپرسور

قطعات فشار بالا برای پمپ ها و دریچه ها

تجهیزات تست تجهیزات

مزایای طراحی:

نسبت استثنایی به وزن

عمر خستگی برتر و تحمل آسیب

جریان دانه بهینه و ریزساختار از فرآیند جعل

قابلیت اطمینان و قوام بالا

ماشینکاری خوب

ثبات ابعادی عالی

عملکرد قابل اعتماد در برنامه های پر استرس

پایگاه داده گسترده مواد برای طراحی مهندسی

قابل تنظیم به الزامات خاص

محدودیت های طراحی:

هزینه نسبتاً بالاتر

مقاومت در برابر خوردگی نسبتاً ضعیف در دمای T6

برای جوشکاری برنامه ها مناسب نیست

حساسیت بالاتر به شکاف ها و نقص سطح

قابلیت تشکیل محدود

برای استفاده طولانی مدت بالاتر از 120 درجه توصیه نمی شود

به تجهیزات تخصصی جعل و عملیات حرارتی نیاز دارد

زمان سرب تولید طولانی تر

تگ های محبوب: 7075 دیسک جعلی آلیاژ آلومینیوم ، چین 7075 آلیاژ آلومینیوم تولید کنندگان دیسک جعلی ، تأمین کنندگان ، کارخانه, میله جعلی آلومینیوم موتور, نوار جعل آلومینیوم پمپ, نوار جعل آلومینیوم انتقال, میله جعلی آلومینیوم توربین, میله جعلی آلومینیوم