نکاتی برای لوله های آلومینیومی اکسترود شده

مهارت های لوله اکستروژن آلومینیوم عمدتاً جنبه های زیر را شامل می شود

‌کنترل دما: دمای میله آلومینیومی باید بین 400-540 درجه و دمای مطلوب 470-500 درجه باشد. دمای قالب باید بین 550-575 درجه نگه داشته شود و دمای خروجی باید حداقل بالاتر از 500-530 درجه باشد، اما نباید از دمای خط فاز محلول جامد (620 درجه) تجاوز کند.

 

روغن کاری: قبل از اکستروژن، قالب باید تا 450-500 درجه از قبل گرم شود و برای جلوگیری از چسبندگی، روی قالب و لغزنده روان‌کننده استفاده شود. علاوه بر این، برای محافظت از قالب، باید یک لایه لنگر حذف کننده روی سطح سوراخ داخلی قالب اکستروژن اعمال شود.

مراحل عملیات:

• ‌قالب و بیلت را آماده کنید: قالب را تا 450-500 درجه و شمش آلومینیومی را تا 400-500 درجه از قبل گرم کنید.
• ‌بیلت بارگیری: بیلت آلومینیومی را که از قبل گرم شده است در اکسترودر قرار دهید و برای جلوگیری از چسبندگی از روان کننده استفاده کنید.
• فرآیند اکستروژن: اکسترودر را راه اندازی کرده و آلومینیوم را از طریق قالب اکسترود کنید. در طول فرآیند اکستروژن، لازم است مرکز و نیروی پایدار حفظ شود تا اطمینان حاصل شود که آلومینیوم به طور یکنواخت اکسترود می شود.
• cooling و برش: آلومینیوم اکسترود شده باید خنک شود تا شکل پایدار باشد و سپس در صورت نیاز به طول از پیش تعیین شده برش داده شود.
• ‌انتخاب و نگهداری تجهیزات: انتخاب اکسترودر و قالب مناسب بسیار مهم است. فناوری قالب گیری اکستروژن مدرن به طور گسترده ای در تحقیق و تولید پروفیل های آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم از جمله اکستروژن بیلت کامپوزیت، اکستروژن روانکاری، اکستروژن پیوسته مطابق و روش های دیگر استفاده شده است.
• تعمیر و نگهداری تجهیزات و بازرسی منظم نیز کلید اطمینان از بهره وری تولید و کیفیت محصول است.